[发明专利]一种眼镜生产用壳体烘干装置

说明书

本发明涉及眼镜生产技术领域，具体公开了一种眼镜生产用壳体烘干装置，包括箱体；移动组件，包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有承载盘，所述承载盘底部设有两个回形框，两个所述回形框的内部均设有圆形壳体，所述承载盘的顶部设有两组风口，每组风口呈水平分布，其中一组风口位于另一组风口的正下方，本发明中，在对眼镜壳体进行喷漆时，无需与眼镜壳体进行接触，并且能够同步进行烘干，通过第一弧形槽带动连接杆摆动，进而带动两个油漆管左右摆动，此时眼镜壳体通过承载台进行转动，喷头能对眼镜壳体进行均匀的喷漆，不需要人工去对工件进行翻面，节省了时间，提高了喷漆机的生产效率。

技术领域

本发明涉及眼镜生产技术领域，尤其是一种眼镜生产用壳体烘干装置。

背景技术

眼镜是人们常用的一种工具，或调节视力，或增加装饰，一般都包括镜片、镜框等，目前大部分镜框是采用塑料材质制成的，为了给镜框表面增加色颜，目前大多数使用喷涂技术给镜框表面喷涂上其它颜色，在其框架喷完漆后需要对漆层进行烘干。

现有的眼镜生产用壳体烘干装置，先将眼镜壳体进行喷漆，然后进行烘干程序，但是眼镜壳体放置到承载台上或者对其夹持进行喷漆时，因为壳体与承载台或者夹持装置所接触的面喷漆喷射不到，需要工作人员将壳体进行翻动来完成对壳体的全部喷漆工作，但是通过人工翻动浪费时间，并且在喷漆结束后需要运往烘干装置单独进行烘干，不能同步进行烘干，不仅费时费力，且容易在运输过程中可能会产生剐蹭，影响产品品质的同时也会导致生产效率较低。

为此，我们提出一种眼镜生产用壳体烘干装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种眼镜生产用壳体烘干装置，以解决上述背景技术中提出的壳体与承载台或者夹持装置所接触的面喷漆喷射不到，需要工作人员将壳体进行翻动来完成对壳体的全部喷漆工作，并且需要运往烘干装置单独进行烘干，费时费力，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种眼镜生产用壳体烘干装置，包括箱体；

移动组件，包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有承载盘，所述承载盘底部设有两个回形框，两个所述回形框的内部均设有圆形壳体，所述承载盘的顶部设有两组风口，每组风口呈水平分布，其中一组风口位于另一组风口的正下方。

在进一步的实施例中，所述转轴的外壁一端固定连接有第一齿轮，两个所述回形框的内部均设有转杆，两个所述转杆的外壁均设有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合，两个所述转杆的一端分别贯穿对应圆形壳体后固定连接有叶轮，其中一组所述风口分别与对应圆形壳体相连通，两个所述圆形壳体的一端均连通设置有出风管，两个所述圆形壳体相向的一侧均开设有进风口，两个所述出风管与另一组风口相连通。

在进一步的实施例中，所述箱体的内部设有固定板，所述固定板的顶部一侧设有电动推杆，所述电动推杆的一端设有块体，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽与块体滑动连接，所述第一电机位于块体的内部，所述移动组件的一侧设有喷漆组件。

在进一步的实施例中，所述喷漆组件包括驱动部件和喷漆部件，所述驱动部件包括第二电机，所述箱体的外部设有两个转轴，其中一个所述转轴与第二电机的输出端固定连接，两个所述转轴的外壁分别固定连接诶有第一主动轮和第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮通过皮带连接，两个所述转轴的一端贯穿延伸至箱体的内部后均固定连接有第一第一圆盘，两个所述第一圆盘的一侧均固定连接有第一限位块，所述箱体的内部转动连接有两个第一弧形槽，两个所述第一弧形槽分别与对应第一限位块滑动连接，两个所述第一弧形槽相向的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均固定连接有油漆管。