[发明专利]一种矿山设备制造用焊接机构

说明书

本发明涉及焊接设备相关技术领域，且公开了一种矿山设备制造用焊接机构，包括主夹持臂，所述主夹持臂表面铰接有固定夹持臂，所述主夹持臂的表面一侧固定安装有用于对焊条固定的辅电柱。本发明通过设置两个焊条夹持部位，并通过两个焊条相对贴合在一起，从而在焊接时，通过两个焊条对焊接部位进行接触，使其通过接触部位导电进行焊接，避免了在焊接不同部位时需反复调节导电夹部位的操作，另一方面，通过两根焊条在同一夹持臂上，使得电线在连接时，仅需通过在一根线束管道中设置两根电线即可实现电路连通，避免线束过多而导致其不易携带的现象，最终实现使用不同焊接位置及易于携带的目的。

技术领域

本发明涉及焊接设备相关技术领域，具体为一种矿山设备制造用焊接机构。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采的作业机械，而矿山设备在工作损坏时，由于其整体体积较大无法移动，因而需求外部的工具输送至机械附近进行工作，例如焊接工作。

而在矿山设备焊接的过程中，由于外部不能提供良好的照明，从而大大的降低了人工焊接的质量，而同时，在焊接的过程中，又要通过滤光镜片对操作者进行保护，使得操作者不易在幽暗环境下进行焊接，而现有的焊接机主要采用弹簧对两个夹持臂进行弹性闭合，实现两个夹持臂将焊条固定，并通过焊条接触金属块，从而通过焊条及夹持在金属上的导电夹进行焊接，在实际使用的过程中，使用者需预先通过导电夹与金属块进行接触，才能进行焊接工作，而由于矿山机械各个部件可能出现电路不相通的现象，因而导致对不同部位进行焊接时，无法快速的实现对待焊处进行焊接，与此同时，外部设置的金属夹还需另外连接一条电线，从而导致其电焊机在实际使用时其伸出的线束较多，使用不便携。

发明内容

针对背景技术中提出的现有电焊夹在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种矿山设备制造用焊接机构，具备焊接位置及易于携带的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种矿山设备制造用焊接机构，包括主夹持臂，所述主夹持臂表面铰接有固定夹持臂，所述主夹持臂的表面一侧固定安装有用于对焊条固定的辅电柱，所述主夹持臂的表面固定安装有位于辅电柱一侧的主电柱，且辅电柱和主电柱实现对两根焊条进行固定，所述主夹持臂的一侧固定安装有主电线和辅电线，且主电线与辅电柱实现电连通，所述主电柱的顶端固定安装有负传电线，所述负传电线与辅电线电连通，所述固定夹持臂的表面固定安装有用于对主电柱上焊条进行固定的固定压块，所述固定夹持臂的表面设置有用于对辅电柱上焊条进行固定的活动压块。

优选的，所述主夹持臂的内壁活动安装有复位齿排，且复位齿排的一端固定安装有复位拉簧，所述复位齿排的另一端固定安装有拉绳，所述拉绳穿过主夹持臂的侧壁并位于主夹持臂的外侧，所述主夹持臂的内壁活动安装有与复位齿排啮合的调节齿轮，且主夹持臂的内壁活动安装有与调节齿轮外齿啮合的驱动齿排，所述驱动齿排与复位齿排的中心线相互垂直，所述驱动齿排的底端固定安装有用于对焊光进行过滤的防护镜，且复位齿排的表面设有部分齿排，所述辅电柱的最外侧一个齿设为锥齿，所述辅电柱与调节齿轮的端部活动安装，且复位齿排的表面固定安装有脱离杆，所述辅电柱侧壁开设有用于脱离杆将辅电柱沿调节齿轮中轴线偏转的矩形槽。

优选的，所述辅电柱的侧壁固定安装有导电盘，且导电盘的形状呈扇形，所述负传电线的侧壁固定安装有与导电盘适配的接电盘，所述辅电柱的中部固定安装有固定线圈柱，且固定线圈柱的一端固定安装有灯泡，所述灯泡的一端固定安装有正传电线，所述正传电线通过导线主电线电连通，所述主夹持臂的内壁设有与辅电柱适配的弧槽，所述吸磁块的内壁固定安装有用于被固定线圈柱吸引的吸磁块。

优选的，所述两根焊条不工作时，所述主电线、正传电线、灯泡、固定线圈柱、辅电柱、导电盘、接电盘、负传电线和辅电线实现电通路，两根焊条工作时，所述主电线、正传电线、灯泡、固定线圈柱、辅电柱、焊条、待焊部位、另一根焊条、主电柱、负传电线和辅电线实现电连通。

优选的，所述复位拉簧的弹力值设为固定线圈柱对吸磁块的磁吸力值的一点二倍。