[发明专利]一种透明可降解的气泡薄膜及制备方法

权利要求书

1.一种透明可降解的气泡薄膜，其特征在于，包含以下质量配比的组分：

醋酸纤维素，50％-80％；

增塑剂，10％-45％；

环氧化合物，0.1-10％。

2.根据权利要求1所述的透明可降解的气泡薄膜，其特征在于：所述醋酸纤维素的特性粘度为1.2-1.8dL/g，优选为1.25-1.75dL/g，更优选为1.35-1.7dL/g；所述醋酸纤维素的乙酰基取代度范围在1.5-2.8，优选为1.8-2.7，更优选为1.9-2.6。

3.根据权利要求1所述的透明可降解的气泡薄膜，其特征在于：所述增塑剂的含量为10％-45％，优选的25％-40％。

4.根据权利要求1所述的透明可降解的气泡薄膜，其特征在于：所述增塑剂包括邻苯二甲酸二甲酯；邻苯二甲酸二乙酯；邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二环己酯。

5.根据权利要求1所述的透明可降解的气泡薄膜，其特征在于：所述增塑剂为环保类增塑剂，是对环境不造成有害影响或者能满足与食品接触材料要求的有机化合物或低聚物；优选地，所述环保型增塑剂包括甘油酯类、柠檬酸酯类、乙酰柠檬酸酯类、乙二醇低聚物、丙二醇低聚物、乙二醇丙二醇共聚物、环氧植物油酯及其它脂肪酸酯类增塑剂的一种或者多种的组合；或，所述环保型增塑剂是异山梨醇二辛酸酯，生物基聚己内酯。

6.根据权利要求1所述的透明可降解的气泡薄膜，其特征在于：所述环氧化合物的添加量小于等于6％，优选小于等于3％。

7.根据权利要求1所述的透明可降解的气泡薄膜，其特征在于：所述环氧化合物是带有环氧基团的柔性链化合物，优选地，是带有单环氧基环的聚醚化合物，例如用环氧氯丙烷处理的接枝环氧环的聚醚化合物，包括环氧聚丙二醇、环氧聚呋喃二醇；可选地，所述环氧基聚醚的分子量为1000以下，优选为600以下。

8.一种权利要求1所述透明可降解的气泡薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将醋酸纤维素粉末干燥后，与增塑剂、环氧化合物充分混合；(2)经双螺杆挤出造粒，制成塑化粒子；(3)经双口模挤出机挤出成膜，加工成两片厚度不同的薄膜，较厚的膜通过吸塑辊制成单片气泡膜，然后和另一片较薄的薄膜热压复合，制成气泡膜。

9.根据权利要求8所述的透明可降解的气泡薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)，将所述醋酸纤维素塑化粒子在挤出机上熔融，经有两个薄膜口模的模头挤出，挤出的薄膜进行拉伸，控制较厚的薄膜厚度为50-300μm，优选地厚度为50-200μm；较薄的薄膜厚度为30-100μm，优选地厚度为30-50μm。

10.根据权利要求9所述的透明可降解的气泡薄膜的制备方法，其特征在于：挤出温度控制在130℃-220℃，优选为130℃-200℃。

11.根据权利要求9所述的透明可降解的气泡薄膜的制备方法，其特征在于：控制较厚的薄膜厚度为50-300μm，优选为50-200μm；控制较薄的薄膜厚度为30-100μm，优选为30-50μm。

12.根据权利要求8所述的透明可降解的气泡薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)，经挤出拉伸的厚膜经过带有凹孔的吸塑辊，在冷却定型前经负压吸附，吸塑成型为表面带有凹孔的薄膜，同时叠合上述较薄的薄膜，经过热压，将空气封闭在凹孔内，形成气泡膜。

13.根据权利要求12所述的透明可降解的气泡薄膜的制备方法，其特征在于：所述凹孔的形状是圆形、三角形或梯形；优选地，所述凹孔的深度是1-10mm。