[发明专利]一种磁性复合树脂胶水

说明书

本申请涉及磁性胶水领域，具体公开了一种磁性复合树脂胶水，磁性复合树脂胶水，包括以下重量份数的原料：改性磁粉100份；环氧树脂4‑6份；增韧剂0.3‑0.7份；所述改性磁粉的制备方法包括以下步骤：磁粉预处理，采用有机溶剂清洗磁粉，烘干，再加入至磷酸溶液中进行钝化处理，取出后加入至偶联剂的乙醇溶液中，反应结束后，固液分离，干燥，得到偶联磁粉；有机包覆处理，向偶联磁粉表面喷涂有机树脂，半固化后，得到半固化颗粒，向半固化颗粒表面喷射增强纤维粉末，固化，得到有机包覆磁粉；无机包覆处理，向有机包覆磁粉表面喷涂无机包覆剂溶液，干燥，得到改性磁粉。本申请的磁性复合树脂胶水具有力学性能和磁导率较高的优点。

技术领域

本发明涉及磁性胶水领域，尤其是涉及一种磁性复合树脂胶水。

背景技术

近年来，随着电子信息行业的快速发展，对电子元器件的发展要求越来越高，电子元器件的体积也越来越小，同时，电子产品整体的体积的缩小，使得其对电源模块的整体体积要求也越来越高。目前的小体积电源通常采用带有绕线的磁芯和PCB板构成，在制造过程中，通常需要采用胶水或粘合剂缩小电子元器件体积并提高性能，现有技术中通常采用磁性复合树脂胶水来粘结磁芯。

磁性粉末表面为亲水性的，而环氧树脂这种有机聚合物是疏水亲油性的，二者极性完全相反，二者较难粘附。因此，一般需要对磁性粉末进行包覆，磁粉芯的绝缘包覆影响着磁性胶水性能的优劣，通过对磁性粉末进行绝缘包覆，可以减少磁粉颗粒之间的相互接触，降低涡流损耗，同时也可以赋予其优异的力学性能。磁粉绝缘包覆大体上可分为无机包覆和有机包覆两类，不管是无机包覆还是有机包覆都各有其优缺点，无机包覆剂的耐热性能优良，可使材料进行充分退火处理，能有效消除内应力，但同时其粘接性远比不上有机包覆剂，有机包覆剂不能耐高温,导致热处理温度较低，不能有效的消除内应力。

相关技术中，在磁粉的表面先包覆有机包覆剂，再包覆无机包覆剂，但是，由于无机包覆剂与有机包覆剂之间的粘接性能较差，进而影响了磁性复合树脂胶水的力学性能和磁导率。

发明内容

为了提高磁性复合树脂胶水的力学性能和磁导率，本申请提供一种磁性复合树脂胶水。

第一方面，本申请提供一种磁性复合树脂胶水，采用如下的技术方案：

一种磁性复合树脂胶水，包括以下重量份数的原料：

改性磁粉100份；

环氧树脂4-6份；

增韧剂0.3-0.7份；

所述改性磁粉的制备方法包括以下步骤：

磁粉预处理，采用有机溶剂清洗磁粉，烘干，再加入至磷酸溶液中进行钝化处理，取出后加入至偶联剂的乙醇溶液中，反应结束后，固液分离，干燥，得到偶联磁粉；

有机包覆处理，向偶联磁粉表面喷涂有机树脂，半固化后，得到半固化颗粒，向半固化颗粒表面喷射增强纤维粉末，固化，得到有机包覆磁粉；

无机包覆处理，向有机包覆磁粉表面喷涂无机包覆剂溶液，干燥，得到改性磁粉。

通过采用上述技术方案，钝化处理能够提高磁粉的抗氧化性能，偶联剂水解后一端与磁粉表面的羟基反应形成单分子吸附层，偶联剂的另一端能够与有机树脂发生接枝反应，因此，偶联剂处理磁粉能够改善磁粉与有机树脂的界面结合强度；有机树脂半固化后，可以降低有机树脂自由流动的概率，形成完整的有机包覆层，而且还降低增强纤维粉末完全进入有机包覆层内或者粘附在有机包覆层的表面的概率，增强纤维粉末一部分能够嵌入有机包覆层内，另一端嵌入无机包覆层内，从而提高了有机包覆层和无机包覆层的层间结合力，进而提高了磁性复合树脂胶水的力学性能和磁导率。

可选的，所述半固化的温度为70-90℃，时间为20-40min。

通过采用上述技术方案，在上述温度和时间下，能够使有机包覆层初步固化，内部仍然没有完全固化，从而有利于增强纤维粉末插入有机包覆层。