[发明专利]一种镀锡合金绞线退扭机

说明书

本发明涉及退扭机技术领域，具体为一种镀锡合金绞线退扭机，包括：工作机架、矫直过线盒和运动退扭组件，工作机架的表面固定安装有滑导架，滑导架的两端分别固定安装有引线板和收卷座，收卷座的表面固定安装有收卷驱动盒，且收卷座的内侧转动安装有若干与收卷驱动盒输出端传动连接的收卷轮，矫直过线盒固定安装于滑导架靠近引线板的一端。本发明中，通过设置间断式绞线退扭结构，由第一夹持组件和第二夹持组件对绞线进行夹持分段，利用往复驱动缸驱动退扭盒往复运动对各分段内的绞线进行逐一退扭，以缩小设备占地体积，并在实际操作中保持每段绞线稳定收卷，结构简单实用性高。

技术领域

本发明涉及退扭机技术领域，具体为一种镀锡合金绞线退扭机。

背景技术

镀锡合金绞线由多股镀锡合金线相互绞合形成具有导电性好的优点被广泛应用于通信领域。绞线机是电线电缆行业中应用较为广泛的一种设备，能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线的绞合。上述线材在进行绞线的过程中，因送线装置与卷线装置速度不同步，不可避免的造成绞线过程中线材扭转，从而产生一种扭转应力，扭转应力会存在于该绞线中而被卷绕到出线卷轴上，因而会严重影响到绞线的质量和出线卷轴卷线的效果。尤其是当出线卷轴卷满而需将该出线卷轴外的绞线剪断以收料时，绞线内的扭转应力更会使该绞线端部的线材产生反向扭转分离的现象。绞线通常生产完成后内部会残余应力，内部残余的应力导致绞线存在跳丝、起股、散股以及打扭等缺陷。为了解决上述缺陷，通常将绞线通过退扭机处理。

为消除上述绞线的扭转应力的问题，专利号为201020563456.6的专利中公开了包括有机台、绞线装置、线轮架、绞线眼模及驱动装置，机台内设有工作容室，所述绞线装置和线轮架位于工作容室内，所述绞线眼模和驱动装置分别位于工作容室的两个外侧。其中驱动装置驱动线轮架做转动，外部的线材通过绞线装置和线轮架进入绞线眼模进行总绞。由于上述结构的绞线装置、线轮架及绞线眼模位于同一水平位置，所述绞线装置、线轮架及绞线眼模均同一轴心，该设备在水平方向的长度较长，且绞线方式单一，线材在进入绞线眼模的过程中容易出现跳动，绞线的质量不高。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种镀锡合金绞线退扭机，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种镀锡合金绞线退扭机，包括：工作机架、矫直过线盒和运动退扭组件，所述工作机架的表面固定安装有滑导架，所述滑导架的两端分别固定安装有引线板和收卷座，所述收卷座的表面固定安装有收卷驱动盒，且收卷座的内侧转动安装有若干与收卷驱动盒输出端传动连接的收卷轮，所述矫直过线盒固定安装于滑导架靠近引线板的一端，所述滑导架的表面固定安装有分别位靠近矫直过线盒和收卷座一侧的第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件结构相同，所述运动退扭组件、第一夹持组件和第二夹持组件的输入端电性连接有控制器；

所述运动退扭组件包括滑动安装于滑导架表面的退扭盒以及固定安装于工作机架底面的往复驱动缸，所述往复驱动缸的输出端与退扭盒的底面固定连接且往复驱动缸与滑导架平行布置，所述退扭盒的顶面固定安装有驱动电机，所述退扭盒的内部转动安装有传动轴杆和若干退扭套管，所述传动轴杆的一端与驱动电机的输出端传动连接且传动轴杆的表面与退扭套管的表面套接有相互啮合的传动齿，所述退扭盒的内侧固定安装有锁止缸，所述锁止缸的输出端固定连接有锁夹板，所述退扭套管的一端活动安装有锁夹块，所述锁夹块的表面设有抵舌，所述锁夹板的表面设有与退扭套管一一对应的锁套孔。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引线板的表面设有若干引线套管，所述引线套管与矫直块和退扭套管一一对应布置且与各个收卷轮位于同一水平线上，所述第一夹持组件、第二夹持组件和退扭盒位于同一水平高度。