[发明专利]磷酸锰铁锂材料回收用连续化脱水干燥烧结装置

说明书

本发明公开了磷酸锰铁锂材料回收用连续化脱水干燥烧结装置，包括干燥炉、烧结炉以及输料机，干燥炉的上端外表面靠近一侧的位置固定连通有进料管，且干燥炉的上端外表面靠近另一侧的位置固定连接有加热箱，干燥炉的内部设置有干燥机构；本发明通过设置调节组件，在热气经过导风管的过程中，对连接板形成压力，当热气对连接板形成的压力大于弹簧一的弹力时，连接板推动活动板向下移动，活塞与导风口分离因此热气在气压推动下通过若干组导风口依次向下流动进入干燥炉的内部，在该过程中，利用气压与弹簧一的共同作用，能够自动调节活塞与导风口的间距，从而控制热气的流动速率，延长其与磷酸锰铁锂材料的接触时间，进而提高干燥的充分性。

技术领域

本发明涉及磷酸锰铁锂材料回收技术领域，具体为磷酸锰铁锂材料回收用连续化脱水干燥烧结装置。

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、使用寿命长、额定电压高、安全性高等优点，广泛应用于各种电子产品当中，其中，磷酸锰铁锂电池的性能尤为突出；

在对废旧磷酸锰铁锂电池材料回收过程中，对磷酸锰铁锂材料的干燥步骤是重要的组成部分，现有的干燥方式通常是向磷酸锰铁锂电池材料中通入加热的气流，使其与磷酸锰铁锂材料充分反应，进而带走磷酸锰铁锂材料中的水分，实现对其干燥；

但是在具体操作过程中，无法根据实际需求控制热气流的流动速率，若气流流动速率较快，则会导致磷酸锰铁锂材料无法与热气充分接触，降低了干燥炉的干燥效果，同时磷酸锰铁锂材料在传输过程中容易堆积粘结，分布不均匀，因此降低其与热气接触的充分性，影响干燥速率以及效果。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有技术中无法根据实际需求控制热气流的流动速率，若气流流动速率较快，则会导致磷酸锰铁锂材料无法与热气充分接触，降低了干燥炉的干燥效果，同时磷酸锰铁锂材料在传输过程中容易堆积粘结，分布不均匀，因此降低其与热气接触的充分性，影响干燥速率以及效果的问题，而提出磷酸锰铁锂材料回收用连续化脱水干燥烧结装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：磷酸锰铁锂材料回收用连续化脱水干燥烧结装置，包括干燥炉、烧结炉以及输料机，所述干燥炉的上端外表面靠近一侧的位置固定连通有进料管，且干燥炉的上端外表面靠近另一侧的位置固定连接有加热箱，所述干燥炉的内部设置有干燥机构；

所述干燥机构包括风机、加热丝、蛇形管、送风管、导风管以及调节组件，所述加热箱的一侧外表面设置有风机，且加热箱的内部设置有蛇形管，所述蛇形管的一端贯穿至加热箱的外部并与风机的输出端固定连通，且加热箱内部的顶端设置有加热丝，所述蛇形管远离风机的一端贯穿至加热箱的外部并固定连接有送风管，且送风管的一端贯穿至干燥炉的内部，所述干燥炉内表面的顶端靠近中部的位置固定连接有导风管，且导风管的下端为开口状，所述送风管的一端贯穿至导风管的内部，所述导风管的内部设置有调节组件；

所述调节组件包括槽口、活动槽、活动板、连接块、连接板、安装环、导风口、连接杆一以及活塞，所述导风管内表面的两侧均开设有若干组槽口，且槽口内表面的上下两端均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接活动板，位于下侧的活动槽的内部设置有弹簧一，且弹簧一的一端与活动槽固定连接，另一端与活动板固定连接，上下对应的两组活动板之间固定连接有连接块，且导风管内部与连接块对应的位置设置有连接板，与同一组槽口对应但位于下侧的所述连接板与其对应的两组连接块固定连接，所述连接块外表面与槽口内表面紧密贴合，且导风管外表面与槽口对应的位置套接有安装环，所述安装环与连接块固定连接，且连接板的上端外表面靠近中部的位置开设有导风口，所述安装环外表面设置有连接杆一，所述导风口的内部活动连接有活塞，且活塞的一端贯穿至导风口的外部，且活塞的两侧外表面靠近顶端的位置均固定连接有安装块，每组所述安装块的下端外表面靠均固定连接有限位柱，且连接板上端外表面与限位柱对应的位置开设有限位槽，所述限位柱的一端贯穿至限位槽的内部并与其活动连接，所述导风管内表面位于槽口下方的位置固定连接有连接杆二，且连接杆二上端外表面与导风口对应的位置固定连接有固定杆。