[发明专利]一种含氟单组分聚脲涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及聚脲涂料领域，具体关于一种含氟单组分聚脲涂料及其制备方法；本发明制备的水性聚脲乳液的分散稳定性和材料耐水性能表现最优；乳液在稀释、热储、冻融等稳定性检测项目中表现良好，状态无异常变化；本发明加入了磺化石墨烯，其在水性聚脲中具有更优异的相容性和分散性，可在28天以上保持稳定而不分层，显著改善了涂层的防水性能；磺化石墨烯阻止腐蚀介质的渗透，并有效地延长渗透路径，因为其在水性聚脲中均匀分散，形成腐蚀防护屏障，有效阻隔了水分的侵蚀，使得水性聚脲涂层具有最优异的耐腐蚀性能。

技术领域

本发明涉及聚脲涂料领域，尤其是一种含氟单组分聚脲涂料及其制备方法。

背景技术

水性聚脲作为一种新型的水性聚合物，是近年来聚脲涂料研究的热点方向，其产品的开发主要基于两点：一是相比传统的反应型双组份聚脲，水性聚脲具有施工操作简单，无需专用的喷涂设备，成本低，产品更具有实用性等优点；二是以水为分散介质，符合环保法规要求。亲水结构的存在使得水性聚合物在水中具有较好的稳定性，但是也不可避免地带来了涂层耐水和防腐性能较差的问题。

CN201110433252.X：一种抗粘耐磨聚脲涂料及其制备方法，该涂料由A、B组分混配而成；A组分由以下重量份数的原料合成：异氰酸酯90～120份、聚醚醇40～60份和氟碳二元醇20～30份；B组分由以下重量份数的原料制成：聚醚胺500～800份、有机硅二元胺400～600份、高活性聚醚醇300～400份、氨基扩链剂400～550份、氨基交联剂80～100份、高沸点稀释剂100～150份、复合催化剂5～10份、复合纳米金属氧化物表面活性材料400～600份、填料600～800份、颜料40～60份。本发明还包括该抗粘耐磨聚脲涂料的制备方法。本发明之抗粘耐磨聚脲涂料，喷涂得到的涂层附着力强，抗粘附性、耐磨损性、耐腐蚀性、耐冲击性好，特别适于喷涂在重型运输自卸车衬里表面。

CN201210312247.8：属于金属腐蚀与防护领域，是一种聚脲防腐涂层制备方法。本发明包括金属结构件预加工、除油、喷砂、金属表面处理、干燥、喷涂底层聚脲涂料和喷涂面层聚脲涂料工序；其特征是金属表面处理采用肌醇磷酸酯溶液，在金属结构基体表面形成一层肌醇磷酸酯化学转化膜；底层聚脲涂料为芳香族聚脲涂料，面层聚脲涂料采用脂肪族聚脲涂料；金属包括钢铁、铝合金和镀锌钢结构；涂层总厚度为500-1500μm，底层为300-1200μm，面层200-400μm，涂层结合强度大于10MPa；本发明工艺简单、操作方便，免涂底漆。

CN201310333086.5：涉及一种聚脲涂料配方及用其制备的聚脲涂料。一种聚脲涂料配方，包括A组分和B组分，A组分是活性基团为R-NH-R’的脂肪族聚脲树脂，B组分是活性基团为-NCO的异氰酸酯预聚体；A组分和B组分按官能团摩尔比-NCO/-NH-＝1.0～1.2:1.0。本发明与现有技术相比，具有以下优点：1)本发明的聚脲涂料可以象传统聚氨酯双组份涂料一样刷涂、辊涂或使用普通喷涂设备施工，无需专用的喷涂设备和过渡涂层。2)因涂层交联密度高，成膜物中不含易被紫外线破坏的不饱和双键、苯环和醚键，含有丰富的氢化六元环、脲键、氨酯键、氢键，使涂层成膜时附着力优异，并具有3H以上的硬度和好的耐冲击韧性。3)本发明的涂层材料适用涂覆于马口铁板、不锈钢板、金属水管、玻璃、PVC、ABS、聚酯、混泥土等基材。

上述专利及现有技术制备的聚脲涂料，因其具有优良的耐热性、耐腐蚀性和力学性能，受到消费者的欢迎。但其弊端也慢慢凸显出来，由于双组分聚脲反应活性较高，其施工一般都选择反应型喷涂技术，设备价格高昂，且对操作技术要求较高，不适用大范围的推广使用。聚脲固化反应速率过快，导致涂层与基材的附着力较差，易开裂或脱落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含氟单组分聚脲涂料及其制备方法，以解决现有技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一方面，本发明公开一种含氟单组分聚脲涂料及其制备方法：