[发明专利]一种表面带有复合涂层的螺母及其制备方法

说明书

本发明涉及螺母技术领域，具体为一种表面带有复合涂层的螺母及其制备方法，使用铜、铝、铬、铁、锰、镍、硅、锌制备合金溶液，通过除气、热处理，得到螺母，并在其上涂覆防腐耐磨涂料，增强螺母的使用性能。本发明使用改性氟化石墨烯、硼化钛‑二氧化硅、环氧树脂，制备防腐涂料，将硼化钛、二氧化硅复合在一起打打加强了螺母的耐磨性能。由本发明提供的方案制备得到的螺母具有良好的耐磨性、防腐性，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及螺母技术领域，具体为一种表面带有复合涂层的螺母及其制备方法。

背景技术

螺母是一种起到紧固作用的零件，使用碳钢、不锈钢、铜质、合金等材料制备，便于安装、拆卸方便，可以广泛地运用于，螺母在工作时会在机身内与螺杆配合，上下往复运动，产生传动摩擦，从而造成磨损，影响螺母的使用寿命。同时在工业生产时，螺母表面会受到腐蚀，当螺母受到磨损时，需要更换，造成了时间上的浪费，影响了生产产能。

为了解决上述问题，本发明提供了一种表面带有复合涂层的螺母及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种表面带有复合涂层的螺母及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种表面带有复合涂层的螺母的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：取改性氟化石墨烯、硼化钛-二氧化硅、二甲苯，超声分散15-20min，得到混合溶液；取环氧树脂、二甲苯，搅拌均匀，加入混合溶液，继续搅拌2-3h，加入异氰酸酯固化剂，混合均匀，静置20-30min，得到防腐耐磨涂料；

步骤二：取铜、铝、铬、铁、锰、镍、硅、锌，在750-900℃下熔化，降温至200-250℃，保温2-4h，得到合金溶液；通入氩气进行除气，得到除气后的合金熔液；将除气后的合金熔液倒入模具中，冷却，热处理，得到螺母；

步骤三：将防腐耐磨涂料涂覆在螺母表面，干燥，得到表面带有复合涂层的螺母。

较为优化地，步骤一中，改性氟化石墨烯的制备方法为：取氟化石墨烯、去离子水，超声分散20-30min，得到氟化石墨烯混合液；取苯胺三聚体、去离子水，搅拌均匀，加入氟化石墨烯混合液，在70-85℃下搅拌20-40min，洗涤、过滤、干燥，得到改性氟化石石墨烯。

较为优化地，步骤一中，硼化钛-二氧化硅的制备方法为：取改性硼化钛、去离子水，超声分散30-50min，加入三羟甲基氨基甲烷，调节pH值为8-8.5，加入正硅酸乙酯，温室水解反应6-7h，陈化1.5-2.5h，加入硅烷偶联剂KH570，搅拌3-4h，过滤、洗涤、干燥，得到硼化钛-二氧化硅。

较为优化地，所述氟化石墨烯的制备方法为：取氟化石墨、聚乙烯吡咯烷酮、乙醇，搅拌均匀，超声分散15-20min，在1000-1200r/min的转速下搅拌10-12h，离心处理10-15min，抽滤，洗涤，在55-65℃下干燥10-12h，得到氟化石墨烯。

较为优化地，所述改性硼化钛的制备方法为：取硼化钛、去离子水，超声分散30-50min，加入盐酸多巴胺，加入三羟甲基氨基甲烷，调节pH值为7.8-8，升温至60-65℃，反应4-6h，降温至20-30℃，过滤、干燥，得到改性硼化钛。

较为优化地，所述硼化钛的制备方法为：取异丙醇、去离子水，混合均匀，滴加硅烷偶联剂，搅拌50-70min，加入硼化钛微粒，搅拌均匀，在80-100℃下烘干，研磨，得到硼化钛。

较为优化地，所述合金溶液包括以下成分，按照质量百分比计：铜60-65wt％、铝3.5-5.5wt％、铬3-6wt％、铁2.5-4.5wt％、锰2-5wt％、镍0.4-0.8wt％、硅0.3-0.5wt％，余量为锌和不可避免的杂质。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：