[发明专利]一种硅碳材料生产装置

说明书

本发明属于硅碳材料生产领域，具体的说是一种硅碳材料生产装置，包括单晶炉；所述单晶炉的顶面按安装有上炉室；所述上炉室的侧表面开设有出料口；所述上炉室于出料口处滑动连接有弧形盖板；所述上炉室的顶部安装又升降提拉装置；所述提拉装置的顶部滑动连接板；所述连接板板的两侧安装有升降机，通过提拉装置使用提拉长晶法，将碳化硅棒提拉至上炉室，等待碳化硅棒冷却后，提拉装置带动上炉室沿着连接板滑动，之后再由升降机将提拉装置和上炉室一同放下，此时工人便可滑动弧形盖板，使得出料口打开，从而使得工人能顺利的将碳化硅棒取出，降低碳化硅棒发生碰撞的可能性，保证碳化硅棒的产品质量。

技术领域

本发明属于硅碳材料生产领域，具体的说是一种硅碳材料生产装置。

背景技术

碳硅是一种化学式为SiC的无机物，其由于化学性质稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性好等特性，所以在工业的加工生产中，硅碳有着广泛的使用和相当重中的地位。

现有技术中，碳硅一般是由单晶炉进行制得，期间通过直拉单晶制造法，又称提拉法，将原料放入单晶炉中的坩埚中，待原料熔融后，将籽晶浸入液面之下，让熔体在籽晶的末端生成，然后缓慢的提拉旋转籽晶，从而生长出完成的碳化硅棒。

现有技术通过提拉法制取碳化硅，需将整个整个碳化硅棒，从坩埚中抽出，抽出碳化硅需要经过一段时间的冷却，才能被叉车运走，而冷却后的碳化硅较为脆弱，在取下的过程中容易发生损坏。

为此，本发明提供一种硅碳材料生产装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种硅碳材料生产装置，包括单晶炉；所述单晶炉的顶面按安装有上炉室；所述上炉室的侧表面开设有出料口；所述上炉室于出料口处滑动连接有弧形盖板；所述上炉室的顶部安装又升降提拉装置；所述提拉装置的顶部滑动连接板；所述连接板板的两侧安装有升降机；本发明实例中提拉装置由外部电动机驱动，可使提拉装置沿着连接板表面滑动，且连接关系为现有技术不做多余赘述；工作时，通过提拉装置使用提拉长晶法，将碳化硅棒提拉至上炉室，等待碳化硅棒冷却后，提拉装置带动上炉室沿着连接板滑动，之后再由升降机将提拉装置和上炉室一同放下，此时工人便可滑动弧形盖板，使得出料口打开，从而使得工人能顺利的将碳化硅棒取出，降低碳化硅棒发生碰撞的可能性，保证碳化硅棒的产品质量。

优选的，所述提拉装置包括外壳；所述外壳内部安装有卷扬机；所述卷扬机的绕线杆表面固连有牵引绳；所述牵引绳远离卷扬机的一端设置有连接杆；所述连接杆靠近出料口的一侧开设有T形槽；所述T形槽内卡接有籽晶；工作时，通过连接杆上的T形槽卡入，同时由于T形槽的槽口面向出料口，也能方便之后工人将籽晶连同碳化硅棒一起取下，从而方便工人之后的籽晶更换。

优选的，所述连接杆的顶面固连有楔形柱；所述楔形柱的顶面设置有与其顶面相适配的套杆；所述套杆的顶面与牵引绳固连；所述套杆内固连有电机；所述电机的输出端与楔形块之间固连有弹性杆；工作时，通过楔形柱带动连接杆转动，由此实现在提拉籽晶的同时，旋转籽晶，从而保证碳化硅晶体生长的更加均匀，而楔形柱与套杆相互适配，则能是保证楔形柱在停止旋转时，能使连接杆表面的T形槽朝向出料口，进而方便工人上下料操作。

优选的，所述套杆靠近楔形柱的一端开设有多个均匀设置的凹槽；所述凹槽内均转动连接有滚珠；工作时，当套杆与楔形柱发生相对转动时，凹槽的内滚珠会代替套杆与楔形柱发生接触，之后再通过滚珠的转动减少套杆与楔形柱表面的摩擦，进而提高本发明实施的使用寿命。