[发明专利]一种防堵料筒仓

说明书

本发明属于大型物料仓下料防堵塞技术领域，具体涉及一种防堵料筒仓，所述防堵料筒仓包括仓体、振动组件和气动组件，所述仓体的底部设有呈锥型的下料口，所述振动组件包括振板和激振器，所述激振器设于所述仓体上，所述振板设于所述下料口的内壁处，并且所述激振器通过推力板与所述振板驱动连接；所述气动组件包括喷气防堵芯和空气压缩机，所述喷气防堵芯转动安装于所述仓体的下料口中央，并且与设于所述仓体外侧的所述空气压缩机连接。上述防堵料筒仓通过结合振动组件和气动组件，可以有效解决下料口的结拱堵塞、排料不畅的问题。

技术领域

本发明属于大型物料仓下料防堵塞技术领域，具体涉及一种防堵料筒仓。

背景技术

料仓内的物料主要依靠物料的自身重力和料仓高差进行流动。受物料性质、料仓结构形式等多种因素影响，常出现物料起拱、料仓堵塞、粘壁、滞留等现象，且目前冶金、火力发电、化工、焦炭、矿山等向大型化发展，原料仓尺寸不断增大，料仓出现堵塞现象越来越严重，当前，各厂矿主要依靠人力进行捣料、高压水冲洗、炸药爆破和电机振动等方式进行清堵疏通处理，但存在效果差、安全隐患大等缺点。如火电厂煤矿仓堵塞问题，很多电厂采取了各种各样方式清堵，但是效果欠佳，主要原因是煤粉在煤仓中的工况是一个动态工况，堵塞的位置以及堵塞的严重程度也不同，因此需要通过物理的甚至化学办法协作来清堵。目前常规的清堵方法有人力清堵或空气炮等手段，各有优缺点：人力清堵就是在捅煤孔捅煤、大锤敲击堵煤部位等来破堵。人力清堵只能作为临时手段，清堵效果可以，但是对设备的损坏严重，存在安全隐患。而利用压缩空气瞬间脉冲作用直接冲击煤仓内堵塞部位，使煤粉在重力作用下重新流动起来。不足之处就是当空气炮处于堵塞拱起位置时会使煤越冲越密实。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防堵料筒仓，以解决现有技术中无法有效解决料仓堵塞的问题。

本发明提供了一种防堵料筒仓，包括：

仓体，所述仓体的底部设有呈锥型的下料口；

振动组件，包括振板和激振器，所述激振器设于所述仓体上，所述振板设于所述下料口的内壁处，并且所述激振器通过推力板与所述振板驱动连接；

气动组件，包括喷气防堵芯和空气压缩机，所述喷气防堵芯转动安装于所述仓体的下料口中央，并且与设于所述仓体外侧的所述空气压缩机连接。

本发明提供的防堵料筒仓还可具有以下附加技术特征：

本发明的一个具体实施方式中，所述下料口的锥段的水平截面为正方形，锥体锥段角度的范围为45-65°。

本发明的一个具体实施方式中，所述仓体为圆柱形，其下部连接有四个呈阵列排布的下料口，并且所述仓体底部圆柱侧壁与四个所述下料口上沿组合构成的正方形截面口通过方变圆过渡连接以形成相切的平滑过渡面。

本发明的一个具体实施方式中，所述振板包括振动衬板和倾斜连接于所述振动衬板上的振动翅板，所述振动衬板与所述下料口的内壁间隙布设，并使所述振动翅板的自由端向所述下料口下沿倾斜。

本发明的一个具体实施方式中，所述振动衬板平行于锥体下料口斜面，并且所述下料口4个斜面对称安装4个所述振动衬板，每个所述振动衬板与对应布设于所述下料口外壁面的所述激振器连接。

本发明的一个具体实施方式中，所述振动翅板的上沿与所述振动衬板焊接连接，并且所述振动翅板与所述振动衬板之间的角度为12.5-22.5°。

本发明的一个具体实施方式中，所述振动翅板的长度L为料筒仓直径的0.04-0.05，并且相邻两高弹性振动翅板间距为1/2*L-L。

本发明的一个具体实施方式中，所述喷气防堵芯包括通气轴和喷气管，所述通气轴竖向转动安装于所述仓体的下料口中央，并且与所述空气压缩机连接；多个所述喷气管沿所述通气轴长度方向等间距倾斜设置，并且每个所述喷气管上设有2-4个喷气嘴。