[发明专利]一种抗H2

权利要求书

1.一种抗H₂S腐蚀管线钢，其特征在于：其化学成分按重量百分比为C：0.04-0.06％、Si：0.10-0.20％、Mn：1.00-1.20％、P：≤0.010％、S：≤0.002％、Nb：0.020-0.040％、Ti：0.010-0.020％、Al：0.020-0.040％、Cr：0.20-0.30％、H：≤1.5ppm、O：≤20ppm、N：≤40ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的抗H₂S腐蚀管线钢，其特征在于：其制备工艺路线为：冶炼：铁水预处理-转炉顶底复吹冶炼-LF炉外精炼-RH真空处理-板坯连铸-堆垛缓冷；轧制：板坯加热-高压水除鳞-E1R1粗轧轧制-E2R2粗轧轧制-飞剪-高压水除鳞-F1～F7精轧轧制-加密型层流冷却-卷取-标识-入库；其中：

冶炼和浇铸：冶炼过程采用KR法脱硫铁水和优质废钢，保证入转炉铁水S≤0.003％；转炉冶炼时，采用自产低硫废钢，出钢温度≥1620℃；LF精炼采用大渣量进行造渣脱硫，保证S≤0.002％，LF精炼过程加入铬铁、铌铁，RH真空处理时间大于20min，真空处理过程中加入钛铁；真空处理后钢水进行钙处理，Ca含量为0.0010-0.0030％，氩气软吹时间大于12min，使夹杂物充分变性和上浮；板坯连铸时全程保护浇注，过热度控制在15-30℃，拉速为0.90-1.10m/min，铸坯中心偏析不大于C 3.0级，中心疏松不大于2.0级；

加热和轧制：板坯加热温度1160-1180℃，加热时间≥120min，确保钢坯温度均匀；工轧制为热轧两阶段控制进行，第一阶段为奥氏体再结晶区轧制，即粗轧阶段；第二阶段为奥氏体未再结晶区轧制，即精轧阶段；粗轧开轧温度为1150-1170℃，精轧开轧温度≤1000℃，终轧温度为830～880℃；

冷却：控制轧制结束后，钢带进入加密型层流冷却区域，以15-25℃/s的冷却速度冷却至540-580℃后卷取，空冷至室温，即可得到所述钢带，组织为细小均匀的铁素体+珠光体。

3.根据权利要求1所述的抗H₂S腐蚀管线钢的腐蚀试验方法，其特征在于：

依据NACE TM0284标准进行氢致开裂(HIC)试验，依据NACE TM0177和ISO 7539-2标准进行硫化氢应力(SSC)腐蚀试验；在板宽1/4和1/2位置进行横向和纵向试验，试验所用溶液用蒸馏水和分析纯级化学药品配制而成，试样先经丙酮清洗，除去表面锈油，再经乙醇清洗后放入试验容器进行试验；经96小时氢致开裂(HIC)试验，试验后对试样表面和横截面进行观察；经720h硫化氢应力(SSC)腐蚀试验，试验后放大10倍对工作段进行观察。