[发明专利]一种低温提取精炼大鲵固态油脂的方法

说明书

本本发明公开了一种低温提取精炼大鲵固态油脂的方法，本方法具有工艺简单、出油率高、周期短、生产成本低、无有机溶剂残留，提取条件优于传统式提取工艺。本发明是采用亚临界丙烷提取技术来提取精炼大鲵(娃娃鱼)油。技术方案的实施如下：将大鲵(娃娃鱼)脂肪或内脏切小块放入冻库，参考提取温度为25～90℃，提取时间为0.5～4小时，丙烷流量为5～30L/h，提取压力为15～45bar，经过提取槽、脱胶槽、脱酸槽、脱色槽、收集槽即可得到精炼的大鲵(娃娃鱼)油。

技术领域

本发明属于脂肪提炼技术领域，尤其涉及一种低温提取精炼大鲵固态油脂的方法。

背景技术

鱼油(Fish oil)含有对人体有好处的Omega-3多元不饱和脂肪酸，Omega-3其中两种最重要的营养素就是二十碳五烯酸(Eicosapentaenoic acid，EPA)和二十二碳六烯酸(Docosahexaenoic acid，DHA)且已有研究证实Omega-3当中的DHA与EPA成分能降低血中三酸甘油脂，具有抗发炎、抗血栓的好处，并有助于心血管健康。Omega-3人体无法自行合成，只能从食物(如鱼油、藻油)中摄取，但却是维持身体机能的必需脂肪酸。然而在传统式提取分离方法中，无法避脂肪酸免被破坏，因此需要开发新的生产工艺来解决或取代传统式提取的不足或缺点，让成品保留原有的生物活性，使其产品运用在人类保健品、食品、医药等领域。

超临界和亚临界提取技术是近年来属于新型油脂提取技术，具有无溶剂残留，提取率高，生物活性有效保存等有优点。超临界二氧化碳提取技术指的是在超临界状态下使用二氧化碳作为溶剂来提取油脂，提取工艺简单，时间短，产品质量高等优点，但是运转过程采用高压、设备要求高之外且投资成本高；油脂在二氧化碳中溶解度低，提取效率有限。亚临界丙烷提取的要求相对没有超临界二氧化碳高，提取压力低、设备要求低，提取温度低，有利于保留油脂中的生物活性；油脂在丙烷中溶解性更高，油脂的提取率高且耗时短。综合上述，亚临界丙烷提取精炼技术更适用于从大鲵(娃娃鱼)脂肪或内脏中提取油脂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低温提取精炼大鲵固态油脂的方法，旨在解决所述背景技术中存在的问题。为实现所述目的，本发明采用的技术方案是：

一种低温提取精炼大鲵固态油脂的方法，包括以下步骤：

S1.将物料经过干燥及细碎后放入提取槽内，待物料在提取槽内与流体混合后进行提取；

S2.提取槽内温度设为25～90oC、压力为15～45bar，利用大循环使物料与流体进行混合30分钟后将压力蓄到设定值蓄压60分钟；

S3.依次透过脱胶槽、脱酸槽、脱色槽、收集槽和脱臭槽的槽体装置进行精炼；其中：

1)脱胶：利用低温冷凝效应将杂质或分子较大的油质留在脱胶槽内；

2)脱酸：在脱酸槽体内置入食品级氢氧化钠，利用酸硷中和原理对油质进行脱酸动作；

3)脱色：脱色槽内放入硅白土用来吸附天然色素，减少油质后续氧化的问题；

4)收集：经过加热步骤分离了油质与丙烷；

5)脱臭：气化的丙烷进入脱臭槽内，利用活性炭来达到脱臭效果，丙烷气体再回流至储存槽内，达到循环利用效果；设置提取时间为30～240分钟进行处理，即可收集到鱼油精炼提取物。

进一步的，所述流体为丙烷，丙烷的流速设定为5～30L/h。

进一步的，所述脱胶槽：温度10oC～60oC、压力15～45bar。

进一步的，所述脱酸槽：温度25oC～90oC、压力15～45bar。

进一步的，所述脱色槽：温度25oC～90oC、压力15～45bar。