[发明专利]一种高抗挤毁压力的冲缝筛管

说明书

本发明公开了一种高抗挤毁压力的冲缝筛管，包括基管、端和冲缝过滤套，基管上开设有过流孔眼，冲缝过滤套覆盖在基管的过流孔眼段上，冲缝过滤套为复合冲缝过滤套，复合冲缝过滤套由内冲缝过滤套、金属方孔网布和外保护套组成，内冲缝过滤套采用桥式侧流孔形式，由带状滤板螺旋绕焊而成，外保护套上设置有流通孔，由带状滤板螺旋绕焊而成，作为泄流层的金属方孔网布位于内冲缝过滤套和外保护套之间，并紧密贴合在外保护套内壁上。既能满足直井、定向井使用，又能满足水平井大规模生产使用，并且具有高抗外挤强度。

技术领域

本发明涉及油气开采过程中油砂分离的冲缝筛管，尤其是一种高抗挤毁压力的冲缝筛管。

背景技术

目前，在石油工业油气开采过程中为了防止油气井出砂造成套管、设备损坏和引起减产，常采用防砂筛管防砂。

中国专利ZL201020589826.3用于油气开采的两级防砂筛管，设有两段过流孔眼区域的基管，基管两端设有连接螺纹，其中一端为外螺纹，一端为内螺纹，以使得多个基管可以首尾相连形成适当长度的防砂管柱；与两段过流孔眼区域相对应的套于基管之外并与基管通过端环焊接固定的两级防砂过滤套；其中防砂过滤套为由带状滤板螺旋绕焊而成的管件，防砂过滤套的两端带有端环以使得防砂过滤套的两端通过焊接同端环固定。这种产品在实际使用过程中，抗外挤能力低。现场反馈及试验证明，管柱外压超过100psi的时候，冲缝防砂过滤套外形就发生了较严重变形，形成了褶皱，造成了缝隙尺寸发生变化，带来了防砂失效的风险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种高抗挤毁压力的冲缝筛管，既能满足直井、定向井使用，又能满足水平井大规模生产使用，并且具有高抗外挤强度。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高抗挤毁压力的冲缝筛管，包括基管、端和冲缝过滤套，基管上开设有过流孔眼，冲缝过滤套覆盖在基管的过流孔眼段上，冲缝过滤套为复合冲缝过滤套，复合冲缝过滤套由内冲缝过滤套、金属方孔网布和外保护套组成，内冲缝过滤套采用桥式侧流孔形式，由带状滤板螺旋绕焊而成，外保护套上设置有流通孔，由带状滤板螺旋绕焊而成，作为泄流层的金属方孔网布位于内冲缝过滤套和外保护套之间，并紧密贴合在外保护套内壁上。

所述内冲缝过滤套上开设的桥式侧流孔的开口面积在2％～10％。

所述金属方孔网布是不锈钢丝材质，开口面积30％以上。

所述外保护套上开设的流通孔为圆孔，开口面积在15％～50％。

所述基管为无缝钢管，基管的过流孔眼的直径在8mm～15mm。

所述金属方孔网布不焊接，采用两边沿叠加起来形成圆状过滤筒。

所述基管上设有多段过流孔眼区域，每段过流孔眼区域的外侧分别通过端环焊接固定有复合冲缝过滤套。

本发明的有益效果是：

1.复合过滤技术：采用桥式内冲缝过滤套、金属方孔网布泄流层及外保护套复合。该三层结构通过机械力紧密结合，复合成一体，从结构设计上确保抗内压、抗外挤强度高。挡砂效果好，抗堵塞能力强并且大大提高了筛管的抗外挤能力。

2.内冲缝过滤套作为过滤层，采用桥式结构的带状滤板螺旋绕焊而成，其开口尺寸可以精确控制，实现过滤功能。

3.金属方孔网布泄流层作为中间层，不焊接，采用两边沿叠加起来形成圆状过滤筒，紧密贴合在外保护套内壁上。其开口面积达到了30％以上，在与内冲缝过滤套和外保护套复合过程中，可以起到泄流作用并且不影响原有的内冲缝过滤套的开口面积及流通性能，同时能避免内冲缝过滤套在复合过程中缝隙发生变化。

4.采用圆孔的外保护套，开口面积大、不易堵塞、易反洗，减缓对内冲缝过滤层的冲蚀同时大大提高筛管的抗外挤能力。

附图说明