[发明专利]一种铜杆拉拔成型快速切割工艺

说明书

本发明公开了一种铜杆拉拔成型快速切割工艺，包括以下步骤：步骤一，将待切割的铜杆放置在放置板上，通过出杆组件控制调整铜杆的移动出杆，再通过推料组件将铜杆移动至牵引组件上，并且使得铜杆的一端位于送料组件上；步骤二，通过工作台上的送料组件配合牵引组件带动铜杆向切割组件一侧移动，通过夹持组件将铜杆进行固定并有切割组件对其进行切割处理；本发明涉及切割技术领域。该铜杆拉拔成型快速切割工艺，通过设置的放置板、挡块与出杆组件，能够控制铜杆的出料，便能依次将铜杆从放置板上推入至挡块上，然后运输切割，无需人工守候在边上，对铜杆进行上料和卸料，节约了人力。

技术领域

本发明涉及切割技术领域，具体为一种铜杆拉拔成型快速切割工艺。

背景技术

铜杆或铜型材连续拉拔成型作业过程主要包括：首相将铜材上引连铸机利用电解铜连续熔铸生产不同规格的成卷的铜材，然后将生产的铜材开卷矫直再送入挤压成型机头中，在挤压的同时通过拉拔装置对铜杆或铜型材施加作用力，使之加工成特定规格和形状的大长度的铜杆或铜型材，然后通过铜材切割装置将拉拔挤压成型后的大长度的铜杆或铜型材切割成标准长度的铜材，然后成捆地打包装运储藏。

在铜杆切割加工过程中，铜杆的切割常用方式有手工切割、切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，切割机切割可有效的提高切割效率、切割质量并能减轻操作者地劳动强度；但是现有技术中，通常需要人工逐个对铜杆进行上料，待铜杆切割完成后，再将铜杆取下，在铜杆切割的过程中，操作人员需守护在铜杆切割机旁，效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜杆拉拔成型快速切割工艺，解决了背景技术中所提及的技术问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铜杆拉拔成型快速切割工艺，包括以下步骤：

步骤一，将待切割的铜杆放置在放置板上，通过出杆组件控制调整铜杆的移动出杆，再通过推料组件将铜杆移动至牵引组件上，并且使得铜杆的一端位于送料组件上；

步骤二，通过工作台上的送料组件配合牵引组件带动铜杆向切割组件一侧移动，通过夹持组件将铜杆进行固定并有切割组件对其进行切割处理。

优选的，所述支撑框后端顶部固定连接有多个放置板，且铜杆位于放置板上，中间所述放置板的一侧设置有用于控制铜杆移动的出杆组件，所述出杆组件的一侧设置有用于调整铜杆位置的推料组件，且推料组件位于支撑框内腔上端，所述推料组件的上方设置有多个牵引组件，所述牵引组件的右侧设置有用于带动铜杆移动的送料组件，且送料组件安装在工作台顶部，所述送料组件的右侧设置有用于切割铜杆的切割组件，所述切割组件的前端设置有用于固定铜杆位置、防止铜杆在切割铜杆发生打滑的夹持组件。

优选的，所述放置板的前端表面固定连接有挡块，所述挡块呈L型形状，且挡块的顶部一端高度与铜杆直径相互适配，所述放置板与挡块为一体成型结构。

优选的，所述出杆组件包括固定安装在放置板侧壁的第一液压气缸，所述第一液压气缸的输出端转动连接有联动板，且联动板通过转轴转动安装在放置板侧壁，所述联动板的另一端转动连接有推动杆，所述推动杆的另一端固定连接有排料块，且排料块呈U型形状，所述排料块表面转动连接有定位杆，且定位杆的两端转动贯穿放置板。