[发明专利]一种电池及电池制备方法

说明书

本发明提供一种电池及电池制备方法，涉及电池技术领域，该电池包括电芯和电解液，所述电芯包括正极极片、负极极片，以及位于所述正极极片与所述负极极片之间的隔膜基体，所述正极极片、所述负极极片和所述隔膜基体形成堆叠结构或卷绕结构，其中，所述正极极片包括：正极集流体，所述正极集流体用于传递电子；正极涂片，所述正极涂片涂覆在所述正极集流体的表面，所述正极涂片包括纳米硫和二硫化钽。本发明通过在正极涂片中添加纳米硫和二硫化钽，提高了电池的体积能量密度。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种电池及电池制备方法。

背景技术

锂电池具有高能量密度的特性，被广泛应用于电子设备或汽车领域。相关技术中，通过在电池的正极极片中加入导电炭，并对正极极片辊压来增加电池的能量密度。但辊压后的正积极片孔洞减少，电解液与正极极片的硫离子接触减少，硫离子无法充分进行反应，使得锂离子和电子的传输收到阻碍，导致电池的体积能量密度较低。

可见，相关技术中存在着电池的体积能量密度较低的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种电池及电池制备方法，以解决相关技术中存在着电池的体积能量密度较低的问题。

为解决上述问题，本发明是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供一种电池，包括电芯和电解液，所述电芯包括正极极片、负极极片，以及位于所述正极极片与所述负极极片之间的隔膜基体，所述正极极片、所述负极极片和所述隔膜基体形成堆叠结构或卷绕结构，其中，

所述正极极片包括：

正极集流体，所述正极集流体用于传递电子；

正极涂片，所述正极涂片涂覆在所述正极集流体的表面，所述正极涂片包括纳米硫和二硫化钽。

可选的，所述正极涂片为被辊压得到的涂片，所述正极涂片在辊压前的厚度为50μm至300μm。

可选的，所述正极集流体在所述正极涂片辊压前的负载为2mg/cm²至6mg/cm²。

可选的，所述正极涂片还包括导电添加剂、粘接剂和溶剂，其中，

所述导电添加剂包括乙炔黑、科琴黑、碳纳米管中的一种；

所述粘接剂包括聚偏氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚环氧乙烯、聚丙烯酸、聚乙烯醇中的一种；

所述溶剂包括二甲基甲酰胺或N-甲基吡咯烷酮。

可选的，所述纳米硫和所述二硫化钽混合后的质量与所述导电添加剂的质量、所述粘接剂的质量的比值为8:1:1。

可选的，所述纳米硫通过如下方式得到：

将硫代硫酸钠和多层石墨烯片球磨；

将球磨后的混合物浸泡于浓度为1wt％至30wt％的盐酸中；

其中，所述硫代硫酸钠的质量与所述多层石墨烯片的质量比值为10:1至250:1。

可选的，所述二硫化钽为片状的二硫化钽粉末，所述片状的二硫化钽粉末通过如下方式得到：

将二硫化钽添加至无水乙醇中，再经过超声分散后烘干；

其中，所述二硫化钽在无水乙醇中的浓度为0.2g/mL至40g/mL。

可选的，所述电解液包括1,3二氧戊环、乙二醇二甲醚、双三氟甲磺酰亚胺锂和硝酸锂，其中，

所述1,3二氧戊环的质量与所述乙二醇二甲醚的质量比值为1:1；

所述双三氟甲磺酰亚胺锂的含量为1mol/L;

所述硝酸锂的含量为0.2wt%。

可选的，所述隔膜基体为聚乙烯隔膜或聚丙烯隔膜。

第二方面，本发明实施例还提供一种电池制备方法，包括：