[发明专利]一种隧道中心水沟盖板底模支架推顶系统

说明书

本发明涉及隧道中心水沟顶板混凝土浇筑的支架及边模封堵系统技术领域，且公开了一种隧道中心水沟盖板底模支架推顶系统，包括底模、边模推顶系统、推动系统、旋转环、牵引环和弯角轨，弯角轨上焊接有支架，支架顶部焊接角钢，弯角轨前端焊接牵引环，横向支撑梁上焊接有水平卡齿，旋转卡齿固定安装在转动杆表面，转动杆顶部设置有悬浮板，转动杆上套入旋转环连接的顶推杆，顶推杆前端通过连接杆与边部模板连接，顶推杆顶部焊接用于支撑底模的支撑点钢板垫块，底模边部与边部模板内侧边部制作成尺寸吻合的斜角对接，边部模板外侧边部焊接有卡柱，并安装带卡槽的橡胶塞，并安装底模的钢板，具备结构简单、成本低和安全可靠的特点。

技术领域

本发明涉及隧道中心水沟顶板混凝土浇筑的支架及边模封堵系统技术领域，具体为一种隧道中心水沟盖板底模支架推顶系统。

背景技术

目前为提高隧道中心水沟盖板与边墙的紧密性，采用现浇方式较多，普遍采用临时支架法，用一次需要拆装30%的部件，耗费的人工及材料较多，盖板底模与边墙接触不紧密容易漏浆，造成盖板存在质量隐患，有时用长条土工布或防水板塞堵但很难拆除，并且浪费材料。工人在狭小的空间内工作效率低、安全隐患大。

反之，使用隧道中心水沟顶模推顶支架系统，减少人工用量，提高工作效率；杜绝底模边角漏浆，保证混凝土质量；整体性推移减少材料用量；工人只需在外围作业，消除不必要的安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种隧道中心水沟盖板底模支架推顶系统，利用常用部件的组装和改进制成狭小空间内整体支架模板，解决了上述背景技术中所存在的问题，有效的提高了中心水沟的施工速度，降低人工的用量；缩短加固时间，提高作业效率；使得水沟盖板浇筑施工规范化，用技术措施降低施工成本，增强文明施工效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隧道中心水沟盖板底模支架推顶系统，包括底模、边模推顶系统、推动系统、旋转环、牵引环和弯角轨，所述边模推顶系统包括边部模板、连接杆、卡柱、橡胶塞、顶座和顶推杆，所述推动系统包括支撑梁、旋转手柄、旋转杆、水平卡齿、旋转卡齿和悬浮板；

所述弯角轨上焊接有支架，所述支架顶部焊接100mm角钢，所述弯角轨前端焊接牵引环，所述横向支撑梁上焊接有水平卡齿，所述摇把固定安装在转动杆端部，所述旋转卡齿固定安装在转动杆表面，所述旋转卡齿与水平卡齿的位置对应，所述转动杆顶部设置有厚度2mm的悬浮板，所述转动杆上套入旋转环连接的顶推杆，所述顶推杆底部焊接有三角形楔形块顶座，顶推杆前端通过连接杆与边部模板连接，所述顶推杆顶部焊接用于支撑底模的支撑点钢板垫块，所述底模边部与边部模板内侧边部制作成尺寸吻合的斜角对接，所述边部模板外侧边部焊接有卡柱，并安装带卡槽的橡胶塞，并安装底模的钢板。

作为本发明再进一步的方案：所述边模推顶系统还包括推滑底座和顶座，推滑底座与顶座形成推滑垫，推滑垫用于抬升降低边部模板，边模推顶系统2通过楔形垫块使抬高及下落，利用边角斜切边相吻合，橡胶塞24的柔软性及弹性进行紧密封闭。

作为本发明再进一步的方案：所述边部模板用于封堵底模边部的空隙，所述连接杆连接边部模板与支架，所述卡柱用于将橡胶塞固定在边部模板上，所述橡胶塞封堵混凝土墙身与边部模板之间的夹缝，所述顶推杆用于传递水平推动力，底模1顶升与边部模板21外移提升一致，底模1抬升的同时边部模板21夹缝处的模板也在提升及向外移动，通过水平距离计算，提升高度计算，确定杆件长度和垫板高度，使得夹缝模板通过斜角准确对位

作为本发明再进一步的方案：所述旋转环套在旋转杆上，旋转环与顶推杆形成连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑梁用于支撑底模，所述底模用于支撑钢筋和混凝土墙身，并用于将重力传递给支架，所述支架用于传递竖向荷载。