[发明专利]一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备

权利要求书

1.一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备，所述设备包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上顶部设置有进料口(2)，进料口(2)连通有挤出机构一，挤出机构一通过输送管(3)连接挤出机构二，所述输送管(3)上安装有过滤网组(4)，所述挤出机构二出料端下方设置有一组压延辊一(5)，压延辊一(5)下方转动安装有导向辊一(6)，导向辊一(6)后设置有若干压延辊二(7)，所述压延辊二(7)后依次安装有若干输送辊(8)，输送辊(8)下方安装有用于料卷表面打磨的打磨件(9)，所述输送辊(8)后依次设置有导向辊二(10)和导向辊三(11)，导向辊二(10)和导向辊三(11)之间设置有切割机构(12)，导向辊三(11)后设置有收集辊(13)，所述收集辊(13)通过安装件一(14)安装在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备，其特征在于，所述挤出机构一包括机壳(15)、旋转电机一(16)和搅拌螺杆(17)，所述机壳(15)安装在机架(1)上，旋转电机一(16)安装在机壳(15)内部，旋转电机一(16)的输出轴上安装有搅拌螺杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备，其特征在于，所述切割机构(12)包括滑杆(18)、安装件二(19)、连接件一(20)、辅助滑轮(21)和切刀(22)，所述滑杆(18)安装在机架(1)上，所述安装件二(19)的一端滑动安装在滑杆(18)上，安装件二(19)的另一端连接有连接件一(20)，连接件一(20)上安装有一组辅助滑轮(21)，所述连接件端部通过驱动件安装有可伸缩的切刀(22)。

4.根据权利要求1所述的一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备，其特征在于，所述打磨件(9)包括旋转电机二(23)、凸轮(24)、安装件三(25)、打磨块(26)和弹簧(27)，所述安装件三(25)安装在机架(1)上，旋转电机二(23)安装在安装件三(25)上，旋转电机二(23)的输出轴上安装有凸轮(24)，所述安装件三(25)上设置放置槽，打磨块(26)滑动连接在放置槽内，所述打磨块(26)的一端通过弹簧(27)连接在安装件三(25)上，打磨块(26)的另一端通过与凸轮(24)相依靠。

5.根据权利要求1所述的一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备，其特征在于，所述输送辊(8)上方设置有若干排气风扇(28)。

6.根据权利要求1所述的一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备，其特征在于，所述挤出机构二出料端安装有挡板(29)。

7.根据权利要求3所述的一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备，其特征在于，所述安装件二(19)的顶部螺纹连接有锁紧旋钮(30)。

8.根据权利要求1所述的一种超耐磨耐磨层的制作方法及其设备，其特征在于，所述的超耐磨耐磨层的制作步骤如下：

步骤一：自动配料挤出机挤出所需原料；

步骤二：挤出后过滤机对原料进行过滤；

步骤三：两辊开炼，对原料进行初步压延；

步骤四：五辊开炼，对初步压延后的料卷进行定形定厚；

步骤五：对料卷进行底部磨砂和冷却定型；

步骤六：分切收卷并包装。