[发明专利]输送高温高压气体的罗茨风机

说明书

本发明提供一种输送高温高压气体的罗茨风机，包括机壳、左墙板和右墙板，该罗茨风机的机壳的两侧端面设有环形的机壳隔热槽，主、副油箱室的内部注有润滑油，主、副油箱冷却室注有冷却液或者冷却水；通过冷却液或者冷却水，对润滑油进行冷却，降低润滑油温度，使润滑油更好的冷却润滑齿轮与轴承，大大减少高温气体对轴承与齿轮的影响，保证了罗茨风机的安全运转；副油箱的外侧设有副油箱散热筋，主油箱的外侧设有主油箱散热筋，副油箱盖板的外侧设有副油箱盖板散热筋，主油箱盖板的外侧设有主油箱盖板散热筋，通过上述加强筋增加副油箱、主油箱、副油箱盖板、主油箱盖板的强度，满足罗茨风机输送高压气体的要求。

技术领域

本发明涉及罗茨风机技术领域，特别是涉及一种输送高温高压气体的罗茨风机。

背景技术

罗茨风机属于容积式风机，工作原理是利用两个叶轮在腔体内做等速相对运动来实现气体的输送，但是按照现在行业标准内要求，罗茨风机的进气温度要求≤40℃，所能承受的气体压力一般也在几百千帕以内。

随着罗茨风机在各个领域的应用在不断扩大。用户的需求、要求也越来越复杂。现有的用户输送的气体为高温高压气体，为此，需要解决的技术问题是：1、风机的结构，需要承受高压力气体；2、风机的冷却与散热，尽可能的减少输送的高温气体对轴承、机封、润滑油的影响。为了更好的应对市场，满足客户的要求，本发明提供一种能输送高温高压气体罗茨风机。

发明内容

本发明为了解决以上两个技术问题，提供一种输送高温高压气体的罗茨风机，该罗茨风机的机壳的两侧端面设有环形的机壳隔热槽，主、副油箱与墙板之间形成主、副油箱室，主、副油箱室的内部注有润滑油，主、副油箱盖板与主、副油箱之间设有主、副油箱冷却室，主、副油箱冷却室注有冷却液或者冷却水；通过冷却液或者冷却水对润滑油进行冷却，降低润滑油温度，使润滑油更好的冷却润滑齿轮与轴承，大大减少高温气体对轴承与齿轮的影响，保证了罗茨风机的安全运转；副油箱的外侧设有副油箱散热筋，主油箱的外侧设有主油箱散热筋，副油箱盖板的外侧设有副油箱盖板散热筋，主油箱盖板的外侧设有主油箱盖板散热筋，通过上述加强筋增加副油箱、主油箱、副油箱盖板、主油箱盖板的强度，满足罗茨风机输送高压气体的要求。

为此，本发明的技术方案是，一种输送高温高压气体的罗茨风机，包括机壳、左墙板和右墙板，机壳的左侧端面设有环形的机壳左隔热槽，机壳左隔热槽与左墙板形成密封的左隔热腔室，机壳的右侧端面设有环形的机壳右隔热槽，机壳右隔热槽与右墙板形成密封的右隔热腔室；

左墙板的左侧安装有副油箱，副油箱与左墙板之间形成副油箱室，副油箱室的内部注有润滑油，副油箱的左侧设有副油箱盖板，副油箱盖板与副油箱之间设有副油箱冷却室，副油箱冷却室注有冷却液或者冷却水；

右墙板的右侧安装有主油箱，主油箱与右墙板之间形成主油箱室，主油箱室的内部注有润滑油，主油箱的右侧设有主油箱盖板，主油箱盖板与主油箱之间设有主油箱冷却室；

机壳与左墙板、右墙板形成工作腔室，工作腔室的内部设有主动叶轮轴和从动叶轮轴，主动叶轮轴和从动叶轮轴上分别设有主动叶轮和从动叶轮，主动叶轮轴的左端与左墙板通过左轴承旋转连接，左轴承通过左轴承座、左轴承盖安装固定，左轴承座与左墙板固定连接，左墙板的左侧设有环形的左墙板隔热槽，左轴承座的右侧设有环形的左轴承座隔热槽，左轴承座隔热槽与左墙板隔热槽形成左第二隔热腔室，左第二隔热腔室的内侧和外侧分别设有密封圈；

主动叶轮轴的右端与右墙板通过右轴承旋转连接，右轴承通过右轴承座、右轴承盖安装固定，右轴承座与右墙板固定连接，右墙板的右侧设有环形的右墙板隔热槽，右轴承座的左侧设有环形的右轴承座隔热槽，右轴承座隔热槽与右墙板隔热槽形成右第二隔热腔室，右第二隔热腔室的内侧和外侧分别设有密封圈；

机壳的进气口和出气口分别设有风口接管，风口接管上设有机壳连接端口和外设连接端口，机壳连接端口的尺寸大于外设连接端口的尺寸。