[发明专利]化工输料管外部除锈设备

说明书

本发明涉及管道除锈领域，具体是涉及化工输料管外部除锈设备，包括笼型支架、两组分别设置于笼型支架前后端的行进组件、旋转组件以及分散设置于笼型支架上的除锈组件，笼型支架由两个半笼支架组成，每组行进组件均包括若干个能够贴紧输料管外壁并牵引笼型支架前进的行进轮组，每组旋转组件均包括若干个能够贴紧输料管外壁并牵引笼型支架自转的旋转轮组，每组除锈组件均包括两个能够贴紧输料管外壁进行磨削除锈的滚筒钢刷，每个半笼支架的两端均设置有用于切换工作状态的切换机构，本装置可现场安装于化工管外进行就地除锈，具有极佳的便捷性和通用性，本装置可对线路较长的运输管道进行连续的自动除锈作业，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及管道除锈领域，具体是涉及化工输料管外部除锈设备。

背景技术

目前对化工管道进行除锈主要有下述方式：

人工除锈，在化工管道防腐中如果管道的锈蚀比较厚，要先用手锤轻轻敲击，使锈蚀层脱落。当锈蚀层不厚时，再用钢丝刷、钢丝布或粗砂布擦拭外表，直到露出管道原本的颜色后再用棉纱头擦净。这种方法只适合用在零星、分散的锈蚀情况中，并不适合大面积使用。

机械除锈，它在化工管道防腐中是通过除锈工具完成管道表面的除锈工作。这种方法适用于各种管道防腐前的除锈工作中，而且在进行除锈时，还不会损伤管道表面的金属。

现阶段，机械除锈操作过程，须由操作工人手持除锈工具进行除锈，另有一些除锈设备需将管道拆下进行除锈后再装回原位，工程量巨大，户外化工输料管其运输线路较长，人工通过除锈设备进行除锈耗时耗力，效率极低。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供化工输料管外部除锈设备。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

化工输料管外部除锈设备，包括：

笼型支架，由两个一端互相铰接，另一端通过锁扣相连的半笼支架组成，两个半笼支架合拢成一个整体用以套设于输料管的外侧；

两组分别设置于笼型支架前后端的行进组件，每组行进组件均包括若干个能够贴紧输料管外壁并牵引笼型支架前进的行进轮组；

两组分别设置于笼型支架前后端的旋转组件，每组旋转组件均包括若干个能够贴紧输料管外壁并牵引笼型支架自转的旋转轮组；

两组分别设置于对应半笼支架上的除锈组件，每组除锈组件均包括两个能够贴紧输料管外壁进行磨削除锈的滚筒钢刷；

其中，每个半笼支架的两端均设置有用于使旋转轮组和行进轮组中仅有其一能够与输料管外壁保持贴紧的切换机构；

所述滚筒钢刷的轴端与对应的旋转轮组相连，所述旋转轮组能够带动滚筒钢刷一同沿笼型支架的径向进行移动。

所述半笼支架由两个半圆环支撑架以及若干个固连两个半圆环支撑架的连接杆组成，所述锁扣设置于相铰接配合的两个半圆环支撑架的自由端，所述半圆环支撑架的两侧均成型有弧形挡板。

所述行进轮组包括：

人字形中心支架，其三端均开设有第一轮槽；

三个分别轴接于三个第一轮槽中的第一同步轮；

第一同步带，贴紧套设于三个第一同步轮的外侧；

三组分别设置于人字形中心支架上且用于供第一同步带穿过的第一定位轮组，所述第一定位轮组用以使第一同步带的整体轮廓贴近人字形中心支架的外壁；

套设于第一同步带外侧的第一履带，所述第一履带与第一同步带相贴合的一侧均成型有齿形啮合部；以及，

驱动机构，所述驱动机构设置于人字形中心支架的一侧且用于驱动第一同步带旋转。

所述第一定位轮组包括三个导向滚轴，所述人字形中心支架的两侧中心处均固定设置有用于供第一定位轮组安装的人字形安装架，每个所述导向滚轴的两端均分别与对应的人字形安装架轴接，所述第一同步带呈“W”形通过第一定位轮组。