[发明专利]储热材料及其制备方法在审
申请号: | 202310222445.3 | 申请日: | 2023-03-09 |
公开(公告)号: | CN116396729A | 公开(公告)日: | 2023-07-07 |
发明(设计)人: | 姜一;刘梦洁;张加权 | 申请(专利权)人: | 杭州圣钘能源有限公司 |
主分类号: | C09K5/14 | 分类号: | C09K5/14 |
代理公司: | 北京万景律师事务所 11993 | 代理人: | 张士茜 |
地址: | 311100 浙江省杭州市余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种储热材料,所述储热材料通过将金属氧化物与抗烧结剂混合而制备,其特征在于,所述金属氧化物的通式为(Mn1-zFez)2O3,其中0.1z0.4;所述抗烧结剂为碳化钨粉末。
2.根据权利要求1所述的储热材料,其特征在于,以储热材料的重量为基准,所述碳化钨粉末的用量为储热材料的0.5-5.5重量%。
3.根据权利要求1所述的储热材料,其特征在于,所述碳化钨粉末的粒径为1-10μm。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的储热材料,其特征在于,所述碳化钨粉末通过包括以下步骤的方法而制备:
1)将钨粉与碳粉按原子比0.5-1.5:1混合后,加入溶剂和磨球,然后充入惰性气体密封,在球磨机上进行球磨;
2)球磨完成后干燥粉末,进行过筛,取筛下物,得到碳化钨粉末。
5.根据权利要求4所述的储热材料,其特征在于,所述球磨机为行星式球磨机;和/或,
所述磨球为碳化钨磨球;所述碳化钨磨球的直径为6-10mm;和/或,
所述磨球的重量与钨粉和碳粉的总重量比值可以为15-25:1;和/或,
所述球磨的条件包括:球磨转速为300-700rpm,球磨时间为10-30小时;和/或,
所述溶剂为无水乙醇,优选无水乙醇的浓度为5-15重量%;
所述过筛的筛网为800-1200目。
6.根据权利要求1所述的储热材料,其特征在于,所述金属氧化物通过包括以下步骤的方法而制备:
i)将氧化锰和氧化铁的粉末按照锰铁原子比为6:1-2:1进行充分混合,在空气氛围下800-1200℃进行煅烧4-12小时,降至室温后碾磨粉碎;
ii)将粉末用450-550目的筛网进行筛选,取筛下物。
7.根据权利要求1所述的储热材料,其特征在于,所述将金属氧化物与抗烧结剂混合在球磨机中采用磨球进行;优选所述磨球为钢球,所述钢球的直径为2-6mm。
8.根据权利要求7所述的储热材料,其特征在于,所述磨球的重量与金属氧化物和抗烧结剂的总重量比值为1-4:1;和/或,
所述球磨机为三维摆震球磨机;和/或,
所述球磨的条件包括:摆震频率为1000-1400rpm,混合时间为10-50min。
9.一种储热材料的制备方法,该方法包括将金属氧化物与抗烧结剂混合,其特征在于,其中所述金属氧化物的通式为(Mn1-zFez)2O3,其中0.1z0.4;所述抗烧结剂为碳化钨粉末。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述碳化钨粉末通过包括以下步骤的方法而制备:
1)将钨粉与碳粉按原子比0.5-1.5:1混合后,加入溶剂和磨球,然后充入惰性气体密封,在球磨机上进行球磨;
2)球磨完成后干燥粉末,进行过筛,取筛下物,得到碳化钨粉末;和/或,所述金属氧化物通过包括以下步骤的方法而制备:
i)将氧化锰和氧化铁的粉末按照锰铁原子比为6:1-2:1进行充分混合,在空气氛围下800-1200℃进行煅烧4-12小时,降至室温后碾磨粉碎;
ii)用450-550目的筛网进行筛选,取筛下物。
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