[发明专利]一种再生铝板生产设备及其生产工艺

说明书

本发明提供一种再生铝板生产设备及其生产工艺，涉及再生铝板生产技术领域，包括设备主体，所述设备主体的顶部设置有过滤机构，所述过滤机构包括有外壳，所述外壳的底部固定连通有锥形管，所述锥形管的底端固定连通有出料管，所述出料管的底端用于设备主体的顶部固定连通。本发明，气泵所传输的气体经过支管、分接管、弧形管和连接管对从进料管底端掉落的原料吹动，进而使原料更加分散，同时通过电磁装置吸附掉落的铁颗粒，进而将铁颗粒过滤，从而达到过滤的效果，通过搅拌机构设计的驱动电机、轴杆和搅拌杆可以对锥形管内部的原料进行搅拌，经过搅拌的原料不会在锥形管的底端处出现架桥现象，进而使装置不会出现原料卡壳现象。

技术领域

本发明涉及再生铝板生产技术领域，尤其涉及一种再生铝板生产设备及其生产工艺。

背景技术

但是现有技术中，现有的再生铝板生产中，人们通常会把回收铝块进行处理，为了清理铝板上面的铁金属，最终制作成便于使用的铝粉，而现有的再生铝板进行制作时，将铝粉进行加热至融化，再通过注塑模具制作，但现有的技术中，铝粉的内部可能会带有部分铁金属，进而在制作中，部分再生铝板的纯度达不到预期，从而在产品进行抽查时，可能会出现大批量返厂重做，从而需要一种再生铝板生产设备及其生产工艺解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，铝粉的内部可能会带有部分铁金属，进而在制作中，部分再生铝板的纯度达不到预期，从而在产品进行抽查时，可能会出现大批量返厂重做的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种再生铝板生产设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部设置有过滤机构，所述过滤机构包括有外壳，所述外壳的底部固定连通有锥形管，所述锥形管的底端固定连通有出料管，所述出料管的底端用于设备主体的顶部固定连通，所述外壳的外表面固定连接有两个支板，所述支板的一侧固定连接有两个液压杆，所述液压杆的一端固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定设置有凸板，其中一个所述凸板的顶部固定连通有进料管，所述外壳的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括有固定壳，所述固定壳的外表面固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连有曲面环，所述固定壳的顶部固定连接有挡管，所述固定壳的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有轴杆，所述固定壳的内部底面固定连接有限位管，所述轴杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述外壳的外表面设置有搅动机构。

作为一种优选的实施方式，所述限位管的内壁与轴杆的外表面转动连接，所述固定壳的内壁固定设置有电磁装置。

采用上述进一步方案的有益效果是：电磁装置可选用电磁铁，通过电流的强度控制磁性，进而可以效果的关闭和开启其磁力。

作为一种优选的实施方式，所述过滤机构还包括有直线电机，所述直线电机的一侧设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与固定环的顶部固定连接。

更进进一步的，所述凸板的一侧开设有与驱动电机相适配的第一凹槽，且第一凹槽的内壁与驱动电机的外表面滑动连接，所述凸板的一侧开设有与电动伸缩杆相适配的第二凹槽，且第二凹槽的内壁与电动伸缩杆的外表面滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：电动伸缩杆收缩带动固定环移动，将搅拌机构从外壳的内部取出，然后通过直线电机带动搅拌机构移动至外壳以外，之后关闭电磁装置，此时吸附在固定壳外表面的铁颗粒就会掉落，同时再经过清理可以将铁颗粒清理出去，可以防止铁颗粒过多而影响后续铁颗粒的过滤，而第一凹槽的设计可以使两个凸板对驱动电机进行夹持固定，同时第二凹槽的设计也可以对电动伸缩杆进行夹持固定，同时不影响驱动电机和电动伸缩杆的使用。

作为一种优选的实施方式，所述搅动机构包括有嵌设于外壳内部的连接壳和固定在外壳外表面的基座，所述基座的顶部固定设置有气泵，所述气泵的输出端固定连通有支管，所述支管的一端固定连通有分接管，所述分接管的一侧固定连通有多个弧形管。