[发明专利]一种大面积钙钛矿薄膜的制备方法在审
| 申请号: | 202310213204.2 | 申请日: | 2023-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN115925579A | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
| 发明(设计)人: | 蔡子贺;赵志国;赵东明;李卫东;秦校军;张赟;赵政晶;刘云 | 申请(专利权)人: | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司;华能新能源股份有限公司 |
| 主分类号: | C07C257/12 | 分类号: | C07C257/12;H10K85/50;H10K71/15 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 纪志超 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大面积 钙钛矿 薄膜 制备 方法 | ||
本发明提供了一种大面积钙钛矿薄膜的制备方法,属于钙钛矿薄膜技术领域,包括:采用高压气体使反溶剂雾化,喷洒在前驱体表面,得到大面积钙钛矿薄膜。本发明使用高压气体使反溶剂雾化,在高压气体使溶剂快速挥发的同时,反溶剂均匀喷洒在前驱体表面,使钙钛矿溶质快速析出,再经过集成于风刀的在线退火装置使钙钛矿结晶,使用于大面积制备钙钛矿薄膜。
技术领域
本发明属于钙钛矿薄膜技术领域,尤其涉及一种大面积钙钛矿薄膜的制备方法。
背景技术
钙钛矿薄膜的大面积制备是钙钛矿组件制造中的核心工艺,目前常用的大面积制备工艺包括狭缝涂布法、刮涂法、喷墨打印法等,这些方法均属于湿法制备,即先在基底表面形成钙钛矿前驱液湿膜,通过真空抽取、或高压气体吹扫使溶剂挥发,得到钙钛矿前驱体,再经过退火得到钙钛矿晶体薄膜。为了使钙钛矿快速成核结晶,可在前驱体表面滴加反溶剂使溶剂快速析出,但滴加反溶剂法的时机将严重影响薄膜特性,因此传统的滴加反溶剂不适用于大面积制备。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种大面积钙钛矿薄膜的制备方法,本发明提供的方法制备得到的产品具有较好的性能。
本发明提供了一种大面积钙钛矿薄膜的制备方法,包括:
采用高压气体使反溶剂雾化,喷洒在钙钛矿前驱体表面,得到大面积钙钛矿薄膜。
优选的,所述高压气体选自氩气和/或氮气。
优选的,所述高压气体的压力为0.1~1.0MPa。
优选的,所述反溶剂选自乙酸乙酯、氯苯、乙醚、甲苯、丙烯酸正丁酯中的一种或几种。
优选的,所述钙钛矿前驱体由前驱液形成;所述前驱液包括溶质和溶剂;
所述溶质选自甲胺的卤化物、甲脒的卤化物、铯的卤化物、铅的卤化物;
所述溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、2-甲氧基乙醇、乙腈中的一种或几种。
优选的,所述溶质选自PbI2、FAI和CsBr中的一种或几种。
优选的,所述前驱液的浓度为0.5~1.5mol/L。
优选的,所述大面积钙钛矿薄膜的制备方法具体包括:
将前驱液在电荷传输层表面涂膜,得到湿膜;
采用高压气体将反溶剂吹至湿膜表面,得到中间相;
将中间相进行退火,得到大面积钙钛矿薄膜。
优选的,所述退火的温度为250~350℃。
优选的,所述大面积钙钛矿薄膜的成分为:
MAxFAyCs(1-x-y)或PbIzBr(3-z);
其中,x为0~3;
y为0~3;
z为0~3;
所述大面积钙钛矿薄膜的面积为1cm2~2m2。
本发明使用高压气体使反溶剂雾化,在高压气体使溶剂快速挥发的同时,反溶剂均匀喷洒在前驱体表面,使钙钛矿溶质快速析出,在经过集成于风刀的在线退火装置使钙钛矿结晶,使用于大面积制备钙钛矿薄膜。
附图说明
图1为本发明实施例提供的钙钛矿薄膜制备装置的结构示意图。
具体实施方式
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