[发明专利]一种PCB盲槽产品及其制作方法

权利要求书

1.一种PCB盲槽产品，其特征在于，包括从上至下依次叠设的外层铜、L1/2芯板、不流动PP层、L3/4芯板、不流动PP层、L5/6芯板以及外层铜，所述L1/2芯板与不流动PP层之间、L3/4芯板与不流动PP层之间以及L5/6芯板与不流动PP层之间热熔后再通过铆钉铆合固定。

2.根据权利要求1所述的PCB盲槽产品，其特征在于，所述L1/2芯板、L3/4芯板以及L5/6芯板均由环氧树脂材料制成。

3.根据权利要求1所述的PCB盲槽产品，其特征在于，所述不流动PP层贯穿设有通槽。

4.根据权利要求3所述的PCB盲槽产品，其特征在于，所述L3/4芯板的相对两侧表面上均设有位于所述通槽内的内层铜。

5.根据权利要求4所述的PCB盲槽产品，其特征在于，所述L1/2芯板以及L5/6芯板正面所述不流动PP层的表面凹陷形成有与所述通槽连通的盲槽。

6.根据权利要求5所述的PCB盲槽产品，其特征在于，所述通槽的宽度大于盲槽的宽度，且每边宽0.5mm。

7.一种权利要求1-6任意一项所述的PCB盲槽产品的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、单面含铜芯板制作：

S11、开料，提供单面含铜芯板；

S12、钻孔，在单面含铜芯板上钻出辅助孔和铆合孔；

S13、控深锣槽，在单面含铜芯板的无铜面控深锣槽；

S14、棕化，在棕化水平线生产时，芯板锣槽面需朝下防止水平线药水残留；

S2、双面含铜芯板制作：

S21、开料，提供双面含铜芯板；

S22、钻孔，在双面含铜芯板上锣盲槽和铆合孔；

S3、不流动PP制作：

S31、裁切，得到不流动PP；

S32、钻孔，在不流动PP钻出铆合孔；

S33、锣槽，在不流动PP上锣出通槽；

S4、压合：

S41、热熔，将不流动PP与双面含铜芯板进行热熔固定；

S42、铆合，使用铆钉将单面含铜芯板、双面含铜芯板及不流动PP铆合固定；

S43、排版，使用离型膜和硅胶垫进行排版；

S44、压合，使用压合程序压合固定，得到PCB盲槽产品。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在步骤S13中，控深锣槽为单面含铜芯板厚度的1/2，公差为±0.1mm。