[发明专利]交联聚氨酯发泡材料的超细化与热塑加工方法

权利要求书

1.交联聚氨酯发泡材料的超细化与热塑加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）预干燥：将交联聚氨酯发泡料粒干燥至水分含量为0.1%以下；

2）超细化：将预干燥后的交联聚氨酯发泡料粒混合均匀后加入固相剪切研磨装置中，调整压力和转速，研磨后从出料口获得细化的聚氨酯粉末，将细化后的聚氨酯粉末再次加入固相剪切研磨装置中进一步细化，重复研磨若干次，得到超细化聚氨酯粉末；

3）热塑加工：将超细化聚氨酯粉末由进料口加入注塑机中，成型温度为120-220℃，料筒温度分为四段，超细化聚氨酯粉末由螺杆挤出后注入模具中，一段时间后冷却脱模，获得制品；

4）后处理：将所述制品置于烘箱中热处理，消除内应力提高制品强度。

2.根据权利要求1所述的交联聚氨酯发泡材料的超细化与热塑加工方法，其特征在于，步骤1）中，所述的交联聚氨酯发泡料粒来源于回收的废料，废料经机械破碎后，得到料粒。

3.根据权利要求1所述的交联聚氨酯发泡材料的超细化与热塑加工方法，其特征在于，步骤1）中，所述干燥是在105~110℃干燥箱中干燥4~12h。

4.根据权利要求1所述的交联聚氨酯发泡材料的超细化与热塑加工方法，其特征在于，步骤2）中，对交联聚氨酯发泡料粒的研磨次数为2-5次，每次研磨时间为3-5秒。

5. 根据权利要求1所述的交联聚氨酯发泡材料的超细化与热塑加工方法，其特征在于，步骤2）中，固相剪切研磨装置的转速为100~500r/min，施加压力为0.2~1.6 Mpa。

6.根据权利要求1所述的交联聚氨酯发泡材料的超细化与热塑加工方法，其特征在于，步骤2）中，经固相剪切研磨装置研磨后所获得的超细化聚氨酯粉末粒径为20~50μm。

7.根据权利要求1所述的交联聚氨酯发泡材料的超细化与热塑加工方法，其特征在于，步骤3）中，注塑机注塑压力为30~70MPa，背压为0.6~8MPa，螺杆转速为20~60r/min，料筒的四段温度分别为加料段120~170℃，塑化段170~200℃，计量段180~220℃，喷嘴温度180~220℃。

8.根据权利要求1所述的交联聚氨酯发泡材料的超细化与热塑加工方法，其特征在于，步骤3）中，模具温度设定为40-60℃，注胶时间8-20秒，保压10-25秒，冷却30-70秒。

9.根据权利要求1所述的交联聚氨酯发泡材料的超细化与热塑加工方法，其特征在于，步骤4）中，所述制品在115~120℃鼓风烘箱中热处理5-12h。