[发明专利]一种无钢筋笼风电塔筒管片及其制备方法在审
| 申请号: | 202310203623.8 | 申请日: | 2023-02-23 |
| 公开(公告)号: | CN115991585A | 公开(公告)日: | 2023-04-21 |
| 发明(设计)人: | 杨伟;孙羽;李梦媛 | 申请(专利权)人: | 深圳国金电力新能设计院有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B14/48;C04B16/06;C04B14/38;C04B14/44;C04B14/46;B28B21/02;B28B21/90;B28B11/24;C04B111/20 |
| 代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 胡炳旭 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市前海深港合作区前*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢筋 笼风电塔 筒管 及其 制备 方法 | ||
1.一种无钢筋笼风电塔筒管片,其特征在于,由混凝土浇筑而成,以重量份数计,所述混凝土包括以下组分:砂子900-1500kg/m3、水泥200-900kg/m3、玻璃微珠0-500kg/m3、粉煤灰0-500kg/m3、硅灰0-500kg/m3、减水剂7-400kg/m3、纤维材料60-250kg/m3、水100-300kg/m3。
2.根据权利要求1所述的无钢筋笼风电塔筒管片,其特征在于,以重量份数计,所述混凝土包括以下组分:砂子1100-1300kg/m3、水泥600-700kg/m3、玻璃微珠150-250kg/m3、粉煤灰30-70kg/m3、硅灰50-150kg/m3、减水剂7-12kg/m3、纤维材料130-170kg/m3、水150-200kg/m3。
3.根据权利要求1或2所述的无钢筋笼风电塔筒管片,其特征在于,所述纤维材料包括金属纤维、有机合成纤维和无机纤维中的至少一种;优选地,所述金属纤维包括钢纤维、铁纤维、铜纤维、铝纤维中的至少一种;优选地,所述有机合成纤维包括聚乙烯醇纤维和/或聚丙烯纤维;优选地,所述无机纤维包括碳纤维、耐碱玻璃纤维、玄武岩纤维中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的无钢筋笼风电塔筒管片,其特征在于,所述纤维材料包括螺旋形纤维、平直形纤维、压棱形纤维、波形纤维、弯钩形纤维、大头形纤维、双尖形纤维、集束纤维中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的无钢筋笼风电塔筒管片,其特征在于,所述纤维材料为螺旋形纤维,所述钢纤维在长度方向上螺旋弯曲形成螺旋结构,横截面为圆形。
6.根据权利要求5所述的无钢筋笼风电塔筒管片,其特征在于,所述螺旋形纤维的旋弯直径为10-50mm,旋转圈数为5-20,螺距为3-10mm,伸直长度为100-300mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的无钢筋笼风电塔筒管片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)模具安装:先安装底模具,再定位、安装并固定内模具,再定位、安装并固定外模具,最后安装顶模具,得到风电塔筒管片模具;
(2)混凝土生产:将水泥、硅灰、玻璃微珠、粉煤灰、砂子、减水剂、纤维材料、水混合,搅拌均匀,得到所述混凝土;
(3)浇筑入模:将所述混凝土以顶部浇筑法或底部顶升法浇筑到所述风电塔筒管片模具中;
(4)脱模:浇筑完成后,待同条件混凝土试块强度达到脱模强度要求,拆除所述风电塔筒管片模具,得到风电塔筒管片半成品;
(5)养护:脱模后对所述风电塔筒管片半成品进行保温保湿养护,直至管片材料强度达到出厂强度,得到所述风电塔筒管片。
8.根据权利要求7所述的无钢筋笼风电塔筒管片的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,先将除所述纤维材料之外的原料一次性投入搅拌机进行混合,搅拌均匀后,再将所述纤维材料分次投放到搅拌机内进行混合,得到所述混凝土。
9.根据权利要求7所述的无钢筋笼风电塔筒管片的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,浇筑完成后,如果是冬天则应在所述风电塔筒管片模具外设置保温措施,如果并非是冬天,则无需特别措施。
10.根据权利要求7所述的无钢筋笼风电塔筒管片的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,在室温条件下对所述风电塔筒管片进行不低于48h的保温保湿养护。
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