[发明专利]混凝土预拌厂废水废浆免沉淀碳化再利用方法

说明书

本申请公开了混凝土预拌厂废水废浆免沉淀碳化再利用方法。该制备方法，该方法包括以下步骤：A、使1000‑1200质量份碱性废水、5‑10质量份氢氧化钙在通入二氧化碳气体的条件下进行湿磨，碱性废水为商混站混凝土生产所产生；B、当研磨环境pH为中性时，停止湿磨，得到强化拌合水。本申请实现了商混站碱性废水的绿色利用和二氧化碳高附加值利用，将碱性废水pH降至中性后可直接在制备预拌混凝土过程中完全替代自来水，制备工艺简便，成本低廉，在预拌混凝土实际生产中具有应用前景。

技术领域

本申请涉及废水资源回收再利用的技术领域，尤其涉及混凝土预拌厂废水废浆免沉淀碳化再利用方法。

背景技术

在建筑行业高速发展下，预拌混凝土使用量增加同时也降低了对施工现场环境污染的影响。而在商混站生产混凝土的过程中，产生了大量的碱性废浆、废水，主要来自清洗搅拌机、搅拌车、泵送管道、商混站场地等设施，造成处理成本增加。但商混站处理碱性废浆、废水的工艺仍以排放为主，导致污染问题问题不能有效解决。

国内搅拌站对于商混站废水的处理方式主要有：以掺和水替代部分拌合水，运用在预拌混凝土生产中。循环利用商混站废水将有利于降低其处理成本及削弱其对环境的影响。但仍存在着工艺复杂，拌合水碱性较高，导致混凝土结构强度降低。

如专利号CN202220199424.5中所述的一种混凝土搅拌站废水处理设备，该发明专利所述的废水处理放方法对混凝土搅拌站废水中的砂石、浆水进行分类收集处理,节约资源的同时减少对自然环境的损害，但该商混废水pH为弱碱性，过程复杂，不适合在预拌混凝土实际生产中应用。

发明内容

有鉴于此，本申请提供混凝土预拌厂废水废浆免沉淀碳化再利用方法，在完全替代制备预拌混凝土中所需的自来水的同时，获得较好的抗压强度。

基于前文所发现的技术难题，本发明人以商混站收集的碱性废水为原料，利用湿法研磨工艺的剧烈机械力将碱性废水中未水化的粉煤灰、矿粉、硅灰、水泥颗粒等活性钙质颗粒进行超细化处理，增加钙质颗粒的比表面积，并在湿法研磨过程中通入CO₂气体，使得钙基颗粒溶出的Ca²⁺和加入的氢氧化钙与CO₃^2-反应生成纳米级稳态方解石碳酸钙晶种，并将碱性废水的pH降至中性，得到商混站强化拌合水。

这里，所涉及主要反应方程式如下：

基于上述意外地发现，本发明人创立了本发明创造。

第一方面，本申请提供一种混凝土预拌厂废水废浆免沉淀碳化再利用方法，包括以下步骤：

A、使1000-1200质量份碱性废水、5-10质量份氢氧化钙在通入二氧化碳气体的条件下进行湿磨，二氧化碳气体的浓度70％，二氧化碳气体的通入气速为10-15质量份/min，所述碱性废水为商混站混凝土生产所产生；

B、当研磨环境pH为中性时，停止所述湿磨，得到强化拌合水。

合适但非限制性地，所述碱性废水的固含颗粒为未水化的粉煤灰、硅灰、矿粉、水泥颗粒中至少一种。

合适但非限制性地，所述碱性废水的固含为5-7％，碱性废水的中值粒径为18μm，碱性废水的pH值10-11.2。

合适但非限制性地，所述氢氧化钙的粒径为0.8-2μm。

合适但非限制性地，，所述湿磨的转速为400-500r/min，湿磨介质为0.25-1.2mm的氧化锆球。

合适但非限制性地，所述研磨环境压力维持2.5-3.5Mpa，研磨环境温度在30-40℃。

合适但非限制性地，所述湿磨结束后所形成浆液的中值粒径为0.6-1μm。