[发明专利]一种纽扣电池加工用输送装置及其生产工艺在审
| 申请号: | 202310176250.X | 申请日: | 2023-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN116022499A | 公开(公告)日: | 2023-04-28 |
| 发明(设计)人: | 郭德杨 | 申请(专利权)人: | 福建省劲德电源科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G15/00 | 分类号: | B65G15/00;B65G47/22;B65G43/08;B65G23/24 |
| 代理公司: | 泉州丰硕知识产权代理事务所(普通合伙) 35249 | 代理人: | 雷少坤 |
| 地址: | 351100 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纽扣 电池 工用 输送 装置 及其 生产工艺 | ||
1.一种纽扣电池加工用输送装置,包括:传送带(1),其特征在于,所述传送带(1)两端内部对称设置有两个导轮轴(2),所述导轮轴(2)两端固定连接有连接座,所述连接座下方固定连接有伸缩支撑柱(3);
所述传送带(1)两侧设置有限位组件(4),所述限位组件(4)包括限位环板(41)、连接架(42)、伸缩柱(43)、连接板(44)和控制模块(45),两个所述限位环板(41)对称设置在传送带(1)两侧,且套设在传动带侧边,两个所述连接架(42)均为C形,且对称固定在限位环板(41)的外侧,所述伸缩柱(43)固定连接在两个相对的连接架(42)之间,所述连接板(44)固定连接在两个伸缩柱(43)中部,所述控制模块(45)固定安装在连接板(44)中部;
两个所述限位环板(41)上侧一端转动连接有调整组件(5),所述调整组件(5)包括转动柱(51)和导料条(52),所述转动柱(51)转动连接在限位环板(41)内侧,所述导料条(52)固定连接在转动柱(51)上,两个导料条(52)成八字形设置,且开口朝向进料端。
2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池加工用输送装置,其特征在于,所述导轮轴(2)侧边设置有传动组件(6),所述传动组件(6)用于带动传送带(1)进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种纽扣电池加工用输送装置,其特征在于,所述传动组件(6)包括传动环(61)、传动轮带(62)和电机(63),所述传动环(61)套设在一侧导轮轴(2)的端部,所述电机(63)设置在传送带(1)下方,所述传动轮带(62)套设在传动环(61)和电机(63)的输出端上。
4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池加工用输送装置,其特征在于,所述传送带(1)正上方设置有挤压组件(7),所述挤压组件(7)用于挤压传送带(1)上的纽扣电池。
5.根据权利要求4所述的一种纽扣电池加工用输送装置,其特征在于,所述挤压组件(7)包括顶架(71)、数控机箱(72)、安装板(73)、挤压柱(74)和挤压块(75),所述顶架(71)为L形,且两个顶架(71)对称设置在数据机箱两侧,且连接端向上设置,所述安装板(73)为圆板,且固定连接在数控机箱(72)底端,所述挤压柱(74)固定连接在安装板(73)中部,所述挤压块(75)固定连接在挤压柱(74)底端。
6.根据权利要求5所述的一种纽扣电池加工用输送装置,其特征在于,所述安装板(73)底面开设有条形槽,多个所述条形槽环状开设在安装板(73)底面,所述条形槽内部设置有伸缩组件(8)。
7.根据权利要求6所述的一种纽扣电池加工用输送装置,其特征在于,所述伸缩组件(8)包括伸缩杆(81)和滑动块(82),所述伸缩杆(81)固定连接在条形槽内壁,所述滑动块(82)固定连接在伸缩杆(81)端部,且滑动设置在条形槽内部。
8.根据权利要求7所述的一种纽扣电池加工用输送装置,其特征在于,多个所述滑动块(82)下端垂直固定连接有多个移动杆(9),所述移动杆(9)底端固定连接有调节片(10),所述调节片(10)为弧形,且多个调节片(10)组成一个圆形。
9.根据上述的一种纽扣电池加工生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括:
S1:将需要加工的纽扣电池等距放置到传送带(1)上,通过下方的电机(63)带动整个传动轮带(62),传动轮带(62)带动传动环(61)进行转动,从而带动导轮轴(2)进行转动,带动整个传送带(1)进行移动,使位于传送带(1)上的纽扣电池进行;
S2:根据不同规格纽扣电池的直径大小,通过控制模块(45)带动伸缩柱(43)进行伸缩,从而调节两侧连接架(42)之间的位置,使两个限位环板(41)之间的间距发生改变,从而可以有效的对纽扣电池进行限位,避免电池在移动过程中发生位置的偏移;
S3:当纽扣电池移动到传送带(1)中部时,传送带(1)禁止,位于传送带(1)上方的挤压组件(7)和伸缩组件(8)开启,伸缩杆(81)带动滑动块(82)在条形槽内部进行移动,从而带动下方的移动杆(9)和调节片(10)进行移动,多个调节片(10)的直径由大变小,从而将位于中心位置的纽扣电池移动到中部;
S4:通过数控机箱(72)控制挤压柱(74)进行上下伸缩,从而带动挤压块(75)上下移动,下移的挤压块(75)对纽扣电池进行塑形挤压,从而对纽扣电池的外形的进行定型。
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