[发明专利]一种铁水罐脱硫的冶炼方法在审
| 申请号： | 202310175474.9 | 申请日： | 2023-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN116179782A | 公开（公告）日： | 2023-05-30 |
| 发明（设计）人： | 黄道昌;汪晛;金海兵;方建红;潘凤岚 | 申请（专利权）人： | 宝武集团鄂城钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C21C1/02 | 分类号： | C21C1/02 |
| 代理公司： | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人： | 滕金叶 |
| 地址： | 436001 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铁水 脱硫 冶炼 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种铁水罐脱硫的冶炼方法，其特征在于包括下述步骤：
在空铁水罐中加入LF钢包顶渣，选择CaO含量≥40%的LF钢包顶渣，并根据LF钢包顶渣中CaO的含量确定加入量：
当LF钢包顶渣中40%≤CaO≤48%时，钢包顶渣加入量为11-12Kg/t铁水；
当LF钢包顶渣中48%＜CaO＜56%时，钢包顶渣加入量为9-10Kg/t铁水；
当LF钢包顶渣中CaO≥56%时，钢包顶渣加入量为7-8Kg/t铁水；
（2）将加入LF钢包顶渣的铁水罐开至兑铁位受铁，要求兑铁前铁水温度≥1380℃，铁水中S含量≥0.040%；
（3）兑铁前将铁水罐底吹气体开氧气，底吹氧气流量600-900NL/min，并保证兑铁过程铁水罐全程底吹氧气；
（4）兑铁并在兑铁过程完成搅拌脱硫，为保证充足的搅拌及脱硫时间，更好的完成渣洗脱硫任务，要求兑铁时间控制在4.5min-5.5min；
（5）兑铁结束后，增加氧气底搅强度，底吹搅拌调整至1200 -1300NL/min，再持续搅拌2-3min，结束脱硫，脱硫率可达35-45%。
2.根据权利要求1所述的一种铁水罐脱硫的冶炼方法，其特征在于：所述LF钢包顶渣是在液态状态下加入铁水罐。
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