[发明专利]一种小型污泥干化焚烧装置及其焚烧方法

说明书

本发明涉及淤泥干化焚烧技术领域，公开了一种小型污泥干化焚烧装置及其焚烧方法，包括焚烧箱，所述焚烧箱的顶端设置有干化机构，所述干化机构的顶端设置有污泥管，所述干化机构的侧壁设置有余热利用机构，所述焚烧箱的内壁设置有刮料机构，所述焚烧箱的侧壁设置有净化机构，所述焚烧箱的另一侧设置有焚烧机构，所述焚烧箱的顶端位于干化机构的下方设置有封盖机构，所述焚烧箱的前端设置有升降门机构；本发明通过设置干化机构，具体的通过电加热棒转动以及升降移动对湿污泥进行搅拌的同时通电对湿污泥进行加热烘干，达到有效提高对湿污泥的干化效果，快速以及有效的将湿污泥中的水分烘干，避免湿污泥的含水率过高导致对焚烧工作造成影响的目的。

技术领域

本发明属于淤泥干化焚烧技术领域，更具体地说，涉及一种小型污泥干化焚烧装置及其焚烧方法。

背景技术

目前污泥处置技术可分为焚烧、填埋、土地利用等。污泥焚烧因具有减量化程度高、就地焚烧、无需长距离运输、飞灰可资源化利用等优点，被公认为是最实用的处理技术之一。根据《城镇污水处理厂污泥焚烧处理工程技术规范》(JB/T11826-2014)等标准规范的要求，炉膛温度应控制在850～950°C的范围，以确保对污泥有机物的彻底焚烧，并减少一氧化碳、氮氧化物等污染物的生成量，因此需要将污泥进行预烘干，降低其含水率才能够使得炉膛温度达到焚烧标准。

然而现有的淤泥干化焚烧装置在对淤泥进行干化焚烧处理时，如公开号为CN112984528 B的污泥干化焚烧装置及其污泥焚烧方法，污泥干化焚烧装置，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体顶部设置有竖直排烟通道，焚烧炉本体内穿设有热量回收装置，排烟通道上通过进料通道连接有进料斗，进料通道内设置有第一螺旋输送机，焚烧炉本体内顶部设置有螺旋污泥干燥滑道，螺旋污泥干燥滑道与焚烧炉本体侧壁密封配合，螺旋污泥干燥滑道上设置有贯穿直通的污泥落料通道，污泥落料通道顶部设置有温控盖板，温控盖板由一温控推杆控制盖合或开启污泥落料通道，以此将焚烧炉本体内温度维持在设定温度，从而杜绝因污泥成分不同而使得炉膛温度波动过大，使得热量回收装置能够稳定的吸收热量，有利于节能减排；

然而在上述专利中，该装置通过将湿污泥从排烟通道落入焚烧炉本体内，在落下的过程中与烟气换热蒸发部分水分，该方式对于湿污泥的干化效果较差，难以快速有效的将湿污泥中的水分烘干，从而导致污泥在焚烧时的含水率任处于较高水平，对污泥的焚烧工作造成影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种小型污泥干化焚烧装置及其焚烧方法，其优点在于能够有效的提高对湿污泥的干化效果，快速有效的降低湿污泥中的含水率，避免对污泥的焚烧工作造成影响。

本发明采取的技术方案具体如下：一种小型污泥干化焚烧装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱的顶端设置有干化机构，所述干化机构的顶端设置有污泥管，所述干化机构的侧壁设置有余热利用机构，所述焚烧箱的内壁设置有刮料机构，所述焚烧箱的侧壁设置有净化机构，所述焚烧箱的另一侧设置有焚烧机构，所述焚烧箱的顶端位于干化机构的下方设置有封盖机构，所述焚烧箱的前端设置有升降门机构；

所述干化机构包括干化铝箱、泄压阀、加热器、第一电机、第一气缸、固定块、电加热棒、槽孔、第一弹簧、滑杆和刮刀，所述干化铝箱的底端固定连接于焚烧箱的顶端，所述泄压阀固定安装于干化铝箱的顶端，所述加热器固定安装于干化铝箱的顶端，所述第一电机固定连接于干化铝箱的内侧顶端，所述第一气缸固定连接于第一电机的输出端，所述固定块的顶端固定连接于第一气缸的输出端，所述电加热棒的一端固定连接于固定块的侧壁，所述槽孔开设于电加热棒的一端，所述第一弹簧的一端固定连接于槽孔的侧壁，所述滑杆的一端固定连接于第一弹簧的另一端，所述刮刀的一端固定连接于滑杆的另一端，所述污泥管的一端固定连接于干化铝箱的顶端。

可选的，所述余热利用机构包括储水箱、导热铝环、通液孔、第三通孔、导气管、滤网和注水塞，所述导热铝环的侧壁固定连接于干化铝箱的侧壁，所述储水箱的侧壁固定连接于导热铝环的侧壁，所述通液孔开设于导热铝环的侧壁，所述第三通孔开设于储水箱的顶端，所述导气管的一端通过贯穿第三通孔固定连接于储水箱的顶端，所述滤网的侧壁固定连接于导气管的另一端，所述注水塞固定安装于储水箱的顶端。