[发明专利]一种锻造轮毂用6061铝合金屑原级利用方法

说明书

本发明公开一种锻造轮毂用6061铝合金屑原级利用方法，将6061铝合金屑进行预处理，当原铝生产6061合金工艺中铝液温度达到740±10℃时，开始向炉内投加预处理后的6061铝合金屑，搅拌，除渣、除气，静置25±5min，得到的产品即可用于铸造6061铝合金铸棒；通过对6061铝合金屑进行预处理工艺且优化熔炼工艺，生产出符合6061铝合金铸棒质量标准的产品，从而实现6061铝合金碎屑原级利用的目的。

技术领域

本发明属于铝合金材料技术领域，具体涉及一种锻造轮毂用6061铝合金屑原级利用方法。

背景技术

有研究资料表明，每回收利用一吨再生铝，可减少矿石开采11吨，减少CO₂、SO₂排放量约1.4吨，减少固体排放20吨，节约用水22立方米，节约用电1.3万kwh。6061铝合金碎屑原级利用即属于再生铝利用范畴。

铝屑作为6061铝合金铸棒的原料不同于原铝锭。一是回收的铝屑中含有铁件、尘土、油污等杂质，经测定，其中含挥发物0.343％；二是比表面特别大(同样重量与空气接触面之比)，测定其比表面是原铝锭的7.28倍。因此，如何将铝屑再生利用(铝屑作为6061铝合金铸棒的原材料生产中出现可能杂质超标，含气量、含渣量不合格，实收率低、以及不满足锻造轮毂使用要求)是目前亟需解决的重要问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种锻造轮毂用6061铝合金屑原级利用方法，通过对6061铝合金屑进行预处理工艺且优化熔炼工艺，生产出符合6061铝合金铸棒质量标准的产品，从而实现6061铝合金碎屑原级利用的目的。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：

一种锻造轮毂用6061铝合金屑原级利用方法，包括以下步骤：

将6061铝合金屑进行预处理，当原铝生产6061合金工艺中铝液温度达到740±10℃时，开始向炉内投加预处理后的6061铝合金屑，搅拌，除渣、除气，静置25±5min，得到的产品即可用于铸造6061铝合金铸棒；

所述6061铝合金屑加入量为铝液总质量的30-100％；优选60％；

所述6061铝合金屑投放时陆续向铝液中心投加，投放速度以铝液基本无可见铝屑为准。

若投放100％的6061铝合金屑作为原料，则需要选用6061铝合金大块废料，先将大块料投入炉内熔化，等铝液温度达740±10℃时按照上述方法操作。

进一步地，所述预处理具体为：

1)将6061铝合金屑置于坡度≥10°的光滑地面上，堆放厚度≤200mm，地面设有防雨棚，棚内通风良好；

2)将6061铝合金屑摊平的同时人工去除肉眼可见杂质；

3)用铝屑铁器料分选机去除6061铝合金屑中的铁料，存放于干燥处备用。

进一步地，所述搅拌的具体操作为：将石墨搅转子拌器加热到350±20℃，然后将石墨转子搅拌器调整浸到铝液中，其上缘距炉内铝液液面100mm，转速为150±20r/min。

进一步地，所述除渣的具体操作为：分两阶段加入精炼剂，第一阶段在搅拌装置投放6061铝合金屑的漏斗处添加，添加量为炉内6061铝合金屑总质量的2‰，每隔0.5h添加一次；第二阶段在6061铝合金屑全部添加完成时添加，添加量为炉内铝液总质量的2‰，用喷粉机将精炼剂喷入铝液底部，并用耙在炉内搅拌5min，待铝液静置5-10min后，用耙将铝液表面浮渣扒出，扒渣检验标准为铝液表面不能有可见浮渣。

更进一步地，所述精炼剂主要是氯盐和氟盐混合制作的粉状物。