[发明专利]一种燃烧固溶物的蒸汽锅炉

说明书

本发明涉及蒸汽锅炉技术领域，尤其是一种燃烧固溶物的蒸汽锅炉，针对现有蒸汽锅炉燃烧效率低和清理炉灰不方便的问题，现提出如下方案，其包括锅炉本体，所述锅炉本体由燃烧室、燃烬室、安装在锅炉尾部烟道内的对流管束和省煤器，所述燃烧室内安装有固定炉排，且燃烧室上安装有煤粉喷嘴和多个废液喷嘴，且多个废液喷嘴分层布置，燃烧室上方为炉膛，所述炉膛中间布置有一道蓄热墙，所述锅炉本体除燃烧室外的内壁上安装有膜式水冷壁。本发明不仅可以有效提高固溶物的燃烧效率，而且可以方便对燃烧产生的灰渣进行清理，同时也有效减少了烟气中的含灰量，减轻灰尘对各受热面的积灰，延长锅炉的使用周期。

技术领域

本发明涉及蒸汽锅炉领域，尤其涉及一种燃烧固溶物的蒸汽锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，通过向锅炉中投入燃料，将锅炉中的水加热，最后再向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。目前，锅炉常用的燃料为化石能源，但是大量化石能源的利用，不利用成本的控制，目前，在糖厂生产的过程中，会产生较多的酒精废液，造纸厂生产的过程中也会产生较多的可燃性碱液，而这些都是可以作为锅炉燃烧时的燃料，而且这些燃料通过燃烧后可以达到污水的零排放，从而有效进行了废物利用，而且对环境的污染也大大的降低。

蒸汽锅炉在燃烧的时候会产生炉灰，而现有技术中的锅炉在燃烧的时候，其灰渣都是通过尾部的清理口排出，这样就导致清理炉灰的时候，尾部的炉灰堆积严重，给清理的工作带来极大的不便，大大增加了司炉工的劳动强度。

为此，本方案提出了一种燃烧固溶物的蒸汽锅炉。

发明内容

本发明提出的一种燃烧固溶物的蒸汽锅炉，解决了现有技术中的蒸汽锅炉燃烧效率低和清理炉灰不方便的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种燃烧固溶物的蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体由燃烧室、燃烬室、安装在锅炉尾部烟道内的对流管束和省煤器，所述燃烧室内安装有固定炉排，且燃烧室上安装有煤粉喷嘴和多个废液喷嘴，且多个废液喷嘴分层布置，燃烧室上方为炉膛，所述炉膛中间布置有一道蓄热墙，所述锅炉本体除燃烧室外的内壁上安装有膜式水冷壁，且膜式水冷壁包括设置在炉膛内的第一通道a、设置在燃烬室内的第二通道b和第三通道c，且第一通道a和第二通道b之间返料室，返料室底部安装有与燃烧室连通的返料装置，所述燃烬室内的第三通道c内安装有高温过热器和低温过热器，所述锅炉本体的各级受热面的底部均布置有灰斗，多个灰斗的底部均安装有延伸至灰渣清理机构中的排灰管，且排灰管上安装有阀门，所述炉膛的部分设置有一次风和二次风通道，所述燃烧室采用重型炉墙全绝热结构，且布置前拱；

灰渣清理机构，所述灰渣清理机构安装在锅炉本体底部并用于将各灰斗内的灰渣集中收集排放。

通过上述技术方案，不仅可以有效提高固溶物的燃烧效率，而且可以方便对燃烧产生的灰渣进行清理，同时也有效减少了烟气中的含灰量，减轻灰尘对各受热面的积灰，延长锅炉的使用周期。

作为上述方案的进一步改进，所述高温过热器位于低温过热器上方，且高温过热器和低温过热器均采取横向布置，且屏与屏之间距采用240mm的宽距设置，所述对流管束的受热面、省煤器的受热面、高温过热器的受热面和低温过热器的受热面均为模式壁结构，且对流管束和省煤器均按五个回程通道布置。

通过上述技术方案，可有效避免积灰堵灰影响运行而停炉，也可以减轻各受热面的积灰，并且可以让其自行清灰的效果，从而可以达到延长锅炉的运行使用周期的目的。