[发明专利]一种消失模用泡沫珠粒铸造成形设备

说明书

本发明涉及消失模技术领域，尤其涉及一种消失模用泡沫珠粒铸造成形设备。本发明是提供一种能够加快珠粒熟化速度的消失模用泡沫珠粒铸造成形设备。一种消失模用泡沫珠粒铸造成形设备，包括有支撑主架、料筒、放料盖板、下料堵板、旋转杆、干燥机构和打散机构，支撑主架之间安装有料筒，料筒上部转动式连接有放料盖板，料筒下部滑动式连接有下料堵板，料筒内部转动式连接有旋转杆，料筒与支撑主架之间设有用于加快干燥速度的干燥机构，旋转杆上设有用于将堆积的珠粒打散的打散机构。本发明通过热风组件将热风间接性地输送到料筒内，热风对料筒内的珠粒进行干燥，同时在摆动杆的转动下搅动料筒底部堆积的珠粒，从而加快珠粒熟化速度。

技术领域

本发明涉及消失模技术领域，尤其涉及一种消失模用泡沫珠粒铸造成形设备。

背景技术

消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，按工艺要求需先制成泡塑模型，然后经过粘结、刷涂、烘干等一系列工艺流程制作消失模，泡塑模型常利用泡塑珠粒制作，其制作过程是先选择好合适的泡塑珠粒，然后经过预发泡和熟化，才可以进行注塑成型，其中熟化过程是将经预发泡后的珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间，以便使珠粒泡孔内外界压力平衡，使珠粒具有弹性和再膨胀能力，除去珠粒表面的水分。现有技术是通过干燥、通风的料仓进行熟化，熟化过程中因自然风干的原因，熟化处理时间较长，从而使得泡塑模型制作速度缓慢，进而导致消失模铸造速度缓慢。

针对上述现有技术存在的问题，我们设计了一种能够加快珠粒熟化速度的消失模用泡沫珠粒铸造成形设备。

发明内容

为了克服现有技术是通过干燥、通风的料仓进行熟化，熟化过程中因自然风干的原因，熟化处理时间较长，从而使得泡塑模型制作速度缓慢，进而导致消失模铸造速度缓慢的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够加快珠粒熟化速度的消失模用泡沫珠粒铸造成形设备。

本发明的技术实施方案为：一种消失模用泡沫珠粒铸造成形设备，包括有支撑主架、料筒、放料盖板、下料堵板、旋转杆、干燥机构和打散机构，支撑主架之间安装有料筒，料筒上部转动式连接有放料盖板，料筒下部滑动式连接有下料堵板，料筒内部转动式连接有旋转杆，旋转杆与支撑主架转动式连接，料筒与支撑主架之间设有用于加快干燥速度的干燥机构，旋转杆上设有用于将堆积的珠粒打散的打散机构。

进一步地，干燥机构包括有热风组件、聚风盒、旋转挡板、进风管道和电机，右部的支撑主架右部均匀连通有进风管道，进风管道左部与料筒连通，右部的支撑主架右部连接有热风组件，右部的支撑主架右部连接有聚风盒，聚风盒下部与热风组件上部连通，聚风盒右部安装有电机，电机的输出轴与旋转杆连接，旋转杆与聚风盒转动式连接，旋转杆右部连接有旋转挡板，旋转挡板位于右部的支撑主架与聚风盒之间，旋转挡板上均匀开有进风口。

进一步地，打散机构包括有固定杆和摆动杆，旋转杆左右两侧均连接有固定杆，固定杆之间连接有摆动杆。

进一步地，还包括有用于排出不合格珠粒的筛选机构，筛选机构包括有滤网、废料箱和废料挡板，料筒左部开有过滤孔，料筒左部连接有滤网，料筒左部连接有废料箱，废料箱右部滑动式连接有废料挡板。

进一步地，还包括有用于刮动料筒底部未搅拌到的珠粒的刮底机构，刮底机构包括有刮条、第一伸缩杆和第一弹簧，摆动杆内部连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆上均套有第一弹簧，第一伸缩杆之间连接有刮条，第一弹簧两侧分别与第一伸缩杆和刮条连接。

进一步地，还包括有用于收集熟化好的珠粒的收集机构，收集机构包括有固定板、送料机、送料管道、固定块、第二伸缩杆、第二弹簧和出料外壳，料筒下部连接有出料外壳，料筒下部连接有固定块，固定块位于出料外壳内部，固定块上部连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆上部与下料堵板连接，第二伸缩杆上套有第二弹簧，第二弹簧两侧分别与第二伸缩杆和下料堵板连接，出料外壳下部连通有送料管道，料筒下部连接有固定板，固定板上安装有送料机，送料机与送料管道连通。