[发明专利]一种钼铝合金粉末的制备方法在审
| 申请号: | 202310160281.6 | 申请日: | 2023-02-24 |
| 公开(公告)号: | CN116065043A | 公开(公告)日: | 2023-05-05 |
| 发明(设计)人: | 王巍;孟旭;刘强;王东华;刘志彬;朱嘉琪;李晓冉;何建成;孙鑫;张吉 | 申请(专利权)人: | 承德天大钒业有限责任公司 |
| 主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C1/06;C22C27/04;B22F9/04;C22B9/02;B22D1/00 |
| 代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 王立普 |
| 地址: | 067000 河北省承德市高新*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 粉末 制备 方法 | ||
1.一种钼铝合金粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将钼酸铵、铝粒和造渣剂混合进行铝热还原反应,得到钼铝合金粗锭;
(2)将所述钼铝合金粗锭依次进行精炼、超声和浇注,得到钼铝合金成品锭;所述钼铝合金成品锭的成分包括:钼55~85wt%,O≤0.04wt%,N≤0.008wt%,C≤0.03wt%,H≤0.005wt%,Fe≤0.09wt%,Si≤0.10wt%和铝余量;
(3)将所述钼铝合金成品锭破碎后高能球磨,得到钼铝合金粉末;所述钼铝合金粉末的粒径不大于10μm。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,铝粒与钼酸铵的质量比为1:2.45~11.34;所述铝粒和钼酸铵的总质量与造渣剂的质量之比为95.8~97.7:2.3~4.2。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述精炼的温度为1660~2010℃,真空度为10~15Pa,保温时间为15~20min,所述精炼在搅拌条件下进行。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述超声的条件为:合金液温度为1560~1910℃,超声频率为22~25kHz,功率为5~12kW,超声时间为10~15min。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述高能球磨包括以下步骤:将所述破碎得到的钼铝合金颗粒依次进行预球磨和细化球磨,得到钼铝合金粉末。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述预球磨的目标粒径小于180μm。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,所述预球磨的球料比为8~12:1,磨球包括球径大于10mm的磨球与球径小于10mm的磨球,所述球径大于10mm的磨球与球径小于10mm的磨球的数量比为5~7:1,球磨机转速为200~250r/min。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述细化球磨的球料比为11~14:1,磨球包括球径大于10mm的磨球与球径小于10mm的磨球,所述球径大于10mm的磨球与球径小于10mm的磨球的数量比为3~5:1,球磨机转速为240~320r/min。
9.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述精炼后将所得产物静置,所述静置的时间为10~25min。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述破碎的目标粒径小于1.5mm。
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