[发明专利]除尘风机节能控制方法、系统在审
| 申请号: | 202310154983.3 | 申请日: | 2023-02-22 |
| 公开(公告)号: | CN116104790A | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
| 发明(设计)人: | 陈亮;李青;王旭;韩东序;刘成虎;王刚 | 申请(专利权)人: | 日照钢铁控股集团有限公司 |
| 主分类号: | F04D27/00 | 分类号: | F04D27/00 |
| 代理公司: | 青岛中天汇智知识产权代理有限公司 37241 | 代理人: | 刘金星 |
| 地址: | 276800 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 除尘 风机 节能 控制 方法 系统 | ||
1.一种除尘风机节能控制方法,转炉冶炼除尘系统包括依次连接的除尘风机、除尘器、LF炉集尘罩、RH炉集尘罩、精炼炉上料系统集尘罩、转炉高位料仓上料系统集尘罩,风机电机为变频器控制,与所述除尘风机连接;
其特征在于,包括:
实时采集与所述除尘风机连接的除尘主管道内的气体实际负压值;
给定除尘主管道的负压设定值;
依据所述实际气体负压值与所述负压设定值的偏差,进行PID调节,PLC输出转速至所述风机电机的变频器,
依据所述转速控制所述除尘风机的功率。
2.根据权利要求1所述的除尘风机节能控制方法,其特征在于,还包括:
给定除尘主管道的负压死区范围;
所述依据所述实际气体负压值与所述负压设定值的偏差,进行PID调节,包括:
对所述实际气体负压值与所述负压设定值进行比较,在所述实际气体负压值与所述负压设定值的偏差超过所述负压死区范围的情况下,
将偏差按比例、积分和微分通过线性组合构成控制量,进行PID调节,控制转速,直至所述实际气体负压值位于所述负压死区范围内。
3.根据权利要求1所述的除尘风机节能控制方法,其特征在于,所述依据所述转速控制所述除尘风机的功率,包括:
在所述除尘风机的风量从第一风量降至第二风量的情况下,
除尘风机的转速从第一转速降至第二转速,
除尘主管道内检测到的实际气体负压值由第一负压值降至第二负压值,轴功率由第一功率降至第二功率,包括:
其中,Q1表示第一风量,Q2表示第二风量,n1表示第一转速,n2表示第二转速,H1表示第一负压值,H2表示第二负压值,P1表示第一功率,P2表示第二功率。
4.根据权利要求1所述的除尘风机节能控制方法,其特征在于,
在所述除尘风机与除尘器连接的除尘主管道内设置负压传感器,利用所述负压传感器实时采集所述实际气体负压值。
5.根据权利要求1所述的除尘风机节能控制方法,其特征在于,所述转炉冶炼除尘系统还连接有PLC控制系统,用于依据所述实际气体负压值与所述负压设定值的偏差,进行PID调节,PLC输出转速至所述风机电机的变频器,依据所述转速控制所述除尘风机的功率。
6.根据权利要求5所述的除尘风机节能控制方法,其特征在于,所述PLC控制系统还设置有人机交互HMI系统,在所述人机交互HMI系统输入给定的除尘主管道的负压死区值与负压死区范围。
7.一种除尘风机节能控制系统,其特征在于,包括转炉冶炼除尘系统、PLC控制系统;
所述转炉冶炼除尘系统包括依次连接的除尘风机、除尘器、LF炉集尘罩、RH炉集尘罩、精炼炉上料系统集尘罩、转炉高位料仓上料系统集尘罩,风机电机为变频器控制,与所述除尘风机连接;
所述PLC控制系统与所述风机电机连接,用于:
依据实时采集的与所述除尘风机连接的除尘主管道内的实际气体负压值,以及除尘主管道给定的负压设定值的偏差,进行PID调节,PLC输出转速至所述风机电机的变频器,
依据所述转速控制所述除尘风机的功率。
8.根据权利要求7所述的除尘风机节能控制系统,其特征在于,所述PLC控制系统还用于:
对所述实际气体负压值与所述负压设定值进行比较,在所述实际气体负压值与所述负压设定值的偏差超过给定的负压死区范围的情况下,
将偏差按比例、积分和微分通过线性组合构成控制量,进行PID调节,控制转速,直至所述实际气体负压值位于所述负压死区范围内。
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