[发明专利]一种大型橡胶制品硫化时实施内部加热恒温控制装置

说明书

本发明涉及橡胶硫化的技术领域，特别是涉及一种大型橡胶制品硫化时实施内部加热恒温控制装置，其通过硫化压力机主体为定位装置提供动力，使定位装置对外钢套和内钢套进行固定，之后将橡胶倒入外钢套与内钢套之间，通过加热装置对橡胶进行加热硫化，从而提高设备的实用性；包括硫化压力机主体；还包括定位装置和加热装置，定位装置和加热装置均安装于硫化压力机主体上；所述定位装置对外钢套和内钢套进行固定，加热装置对外钢套与内钢套之间的橡胶进行加热。

技术领域

本发明涉及橡胶硫化的技术领域，特别是涉及一种大型橡胶制品硫化时实施内部加热恒温控制装置。

背景技术

橡胶制品在加工过程中需要通过硫化压力机对橡胶进行硫化处理，而现有的硫化压力机结构比较简单，如申请号为CN202010011756.1的专利中提出的一种智能高效硫化压力机，其主要由机械本体、往复运动机构、压模机构和升降机构等部件组成，使用时可以实现上模板和下模板交替工作，确保硫化压力机时刻处于作业状态的效果，同时还可以实现加热板升降运动，可以给上模板和下模板交替加热，但是现有的硫化压力机在对较厚的橡胶件(如图6)进行硫化时，较难保证橡胶内外层温度的一致，使得硫化时间延长，并且容易出现外层橡胶烧焦而内层橡胶硫化不完全的情况出现，影响橡胶制品的质量和设备的实用性，因此亟需一套大型橡胶制品硫化时实施内部加热恒温控制装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过硫化压力机主体为定位装置提供动力，使定位装置对外钢套和内钢套进行固定，之后将橡胶倒入外钢套与内钢套之间，通过加热装置对橡胶进行加热硫化，从而提高设备的实用性的一种大型橡胶制品硫化时实施内部加热恒温控制装置。

本发明的一种大型橡胶制品硫化时实施内部加热恒温控制装置，包括硫化压力机主体；还包括定位装置和加热装置，定位装置和加热装置均安装于硫化压力机主体上；

所述定位装置对外钢套和内钢套进行固定，加热装置对外钢套与内钢套之间的橡胶进行加热；

通过硫化压力机主体为定位装置提供动力，使定位装置对外钢套和内钢套进行固定，之后将橡胶倒入外钢套与内钢套之间，通过加热装置对橡胶进行加热硫化，从而提高设备的实用性。

优选的，所述定位装置包括垫台、支撑台、下加热模具、多组夹紧油缸和上加热模具，所述硫化压力机主体的顶部设置有升降平板，硫化压力机主体的底部设置有推出板，垫台和支撑台均安装于推出板的顶端，下加热模具和多组夹紧油缸均安装于垫台的顶端，上加热模具的顶端安装于升降平板的底端；将外钢套放于下加热模具上，通过多组夹紧油缸将外钢套夹紧，对外钢套进行固定，之后将内钢套放于外钢套中间，使支撑台对外钢套进行支撑，并通过下加热模具对内钢套进行限位，之后将橡胶倒入至外钢套与内钢套之间，通过硫化压力机主体驱动上加热模具下降，使上加热模具下压于外钢套和内钢套的顶端配合下加热模具对外钢套与内钢套之间进行密封，之后通过下加热模具和上加热模具配合加热装置对外钢套与内钢套之间的橡胶进行硫化，从而提高设备的实用性。

优选的，所述加热装置包括外电加热圈、加热器、顶芯轴和驱动机构，驱动机构安装于推出板的顶端，外电加热圈安装于硫化压力机主体上，加热器安装于驱动装置的顶端，顶芯轴的顶端安装于上加热模具的底端；通过驱动机构驱动加热器，将加热器上升至设定位置，之后通过上加热模具下压于外钢套和内钢套的顶端，使顶芯轴伸入至加热器中，将加热器撑开，使加热器的外表面贴附于外钢套的内壁上，再通过外电加热圈与加热器配合对外钢套与内钢套之间的橡胶进行加热，通过内外同时对橡胶进行加热的方式，缩小内侧橡胶与外侧橡胶的温度差，从而提高橡胶的硫化效果和设备的实用性。