[发明专利]一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置

说明书

本发明涉及稀土金属回收技术领域，具体涉及一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置，包括罐体和吹气组件。罐体具有干燥腔和控制腔并由隔板分隔。干燥腔内设置有网板，网板可滑动地配合于干燥腔并由驱动机构驱动。干燥腔的顶部还设有排气机构。吹气组件设于控制腔，且吹气组件贯穿隔板并延伸至干燥腔，吹气组件与隔板之间滑动密封，多个吹气组件沿干燥腔的底部间隔分布。每个吹气组件均配合有升降组件，用于分别驱动每个吹气组件伸入干燥腔或从干燥腔退出。其能够有效地提高沉淀的干燥效率，同时有效地减少干燥过程中沉淀的损失，并改善了对沉淀晶型的保护效果，提高了稀土金属的回收效果。

技术领域

本发明涉及稀土金属回收技术领域，具体而言，涉及一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置。

背景技术

在中国专利文献CN112981123B中，提供了一种种利用低纯硅和含稀土氧化物物料回收稀土元素的方法，其中，将步骤3中得到的稀土氟化物沉淀烘干后可以得到稀土氟化物。

在实际生产过程中，在进行沉淀烘干时，传统的设备存在烘干效率低的问题，虽然有一些设备对烘干效率进行了一定的优化，但是其又带来了沉淀损失较大、沉淀晶型破坏严重的问题。

这些对于稀土金属的回收带来了不利影响。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置，其能够有效地提高沉淀的干燥效率，同时有效地减少干燥过程中沉淀的损失，并改善了对沉淀晶型的保护效果，提高了稀土金属的回收效果。

本发明的实施例是这样实现的：

一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置，其包括：罐体和吹气组件。

罐体具有干燥腔和控制腔，控制腔设于干燥腔之下，控制腔与干燥腔之间由隔板分隔。

干燥腔内设置有用于阻挡沉淀粉末的网板，网板横向设置且网板的边缘均与干燥腔的内壁贴合。沿干燥腔的高度方向，网板可滑动地配合于干燥腔并由驱动机构驱动。干燥腔的顶部还设有排气机构，排气机构位于网板之上。

吹气组件设于控制腔，且吹气组件贯穿隔板并延伸至干燥腔，吹气组件与隔板之间滑动密封，多个吹气组件沿干燥腔的底部间隔分布。每个吹气组件均配合有升降组件，用于分别驱动每个吹气组件伸入干燥腔或从干燥腔退出。

进一步的，吹气组件包括：吹气管、安装座和第一筒体。

控制腔的底部设有进气管道，吹气管均与进气管道连通，吹气管沿控制腔的高度方向设置。安装座可滑动地配合于吹气管并由升降组件驱动。

第一筒体可滑动地套设于吹气管，第一筒体与吹气管之间滑动密封。第一筒体的底端固定连接于安装座，第一筒体贯穿隔板并与隔板滑动密封，第一筒体的顶端封闭，吹气管延伸至隔板。

第一筒体的侧壁开设有出气口，沿第一筒体的轴向，多个出气口间隔设置。

进一步的，吹气组件还包括：第二筒体。

第二筒体套设于第一筒体并与第一筒体同轴设置，第二筒体的内径大于第一筒体的外径，第二筒体与第一筒体之间固定配合。第二筒体的底端也固定连接于安装座，第二筒体贯穿隔板并与隔板滑动密封，第二筒体的顶端封闭。

第一筒体的外壁和第二筒体的内壁之间固定连接有分隔件，分隔件沿第一筒体的周向连续延伸成环状。沿第一筒体的轴向，多个分隔件间隔设置，从而将第一筒体和第二筒体之间的间隙分割为多个独立的空腔。出气口与空腔之间一一对应连通。

第二筒体的侧壁开设有吹气口，沿第二筒体的轴向，多个吹气口间隔设置，吹气口与空腔之间一一对应连通。