[发明专利]一种轧机弯辊块组件及轧机

说明书

一种轧机弯辊块组件及轧机，涉及轧机技术领域，包括弯辊块、过渡连接块，过渡连接块设置在弯辊块上，过渡连接块的侧面上设置有四个第一螺栓孔并且内部具有第一导向通道、第二导向通道、第三导向通道和第四导向通道，四个第一螺栓孔均贯穿过渡连接块，第一导向通道、第二导向通道、第三导向通道和第四导向通道分别垂直并连通四个第一螺栓孔。本发明其能够改变操作侧弯辊块安装的方法，使其安装简单，降低故障率，提高产品质量。增加作业时间，提高设备作业率，减少其各项维护成本。本发明还提供一种轧机，其具有故障率小，实用寿命长等优点。

技术领域

本发明涉及轧机技术领域，具体而言，涉及一种轧机弯辊块组件及轧机。

背景技术

宽厚板精轧机平衡弯辊系统起到工作辊平衡和工作辊弯辊的作用。工作辊平衡用于平衡工作辊装配、支撑辊辊子及油膜轴承锥套的重量，消除支撑辊轴颈与轴承之间、工作辊轴颈与轴承之间的间隙，使工作辊与支撑辊辊面贴合，产生压靠力，避免工作辊与支撑辊这间的打滑现象，消除在咬钢及抛钢过程中产生强烈的冲击振动现象。中厚板轧机一般采用正弯辊方式，其作用力的作用点和方向与工作辊平衡力一致，只是作用力的大小不同。平衡弯辊装置是在上下工作辊之间设置液压缸，对工作辊轴承座施加弯辊力，使工作辊的挠度和有载辊缝中部尺寸减小，以得到良好的板形。

经发明人研究发现，所有介质与外界沟通连接，有侧面和背面连接两种方式。传动侧因为安装空间大使用的弯辊块侧面与外界沟通的方式，弯辊块各介质与输送管道，直接用胶管总成和转换接头连接。安装简便，安装质量稳定可靠，点检直观可控。而操作侧弯辊块因为其侧面还安装了工作辊锁紧和窜辊装置，空间隙小，操作困难。密封唇口在安装过程中容易损坏。并且安装后密封在孔洞中是否损坏也无法检查。只有在输送介质时，才知道密封是否完好，其密封效果是否可靠。如发生泄漏后，只有再重新拆装一次，更换弯辊块所需时间长，工作质量不稳定。更换完成后，使用的寿命也不稳定。曾经出现过一周或一个月就出现漏油的情况。最短的时候，更换完成后，使用没超过24小时就失效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轧机弯辊块组件及轧机，其能够改变操作侧弯辊块安装的方法，使其安装简单，降低故障率，提高产品质量。增加作业时间，提高设备作业率，减少其各项维护成本。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本发明提供一种轧机弯辊块组件，包括弯辊块，还包括：

过渡连接块，所述过渡连接块设置在所述弯辊块上，所述过渡连接块的侧面上设置有四个第一螺栓孔并且内部具有第一导向通道、第二导向通道、第三导向通道和第四导向通道，四个所述第一螺栓孔均贯穿所述过渡连接块，所述第一导向通道、所述第二导向通道、所述第三导向通道和所述第四导向通道分别连通四个所述第一螺栓孔。

在可选的实施方式中，所述弯辊块上具有第一高压通道、第二高压通道、第三高压通道和第四高压通道，所述第一高压通道、所述第二高压通道、所述第三高压通道和所述第四高压通道分别连通所述第一导向通道、所述第二导向通道、所述第三导向通道和所述第四导向通道。

在可选的实施方式中，本发明提供的轧机弯辊块组件还包括四个连接螺栓，四个所述连接螺栓上均设置有连接通孔，四个所述连接螺栓分别通过四个所述第一螺栓孔将所述过渡连接块固定在所述弯辊块上，四个所述连接通孔分别连通所述第一高压通道和所述第一导向通道、所述第二高压通道和所述第二导向通道、所述第三高压通道和所述第三导向通道、所述第四高压通道和所述第四导向通道。

在可选的实施方式中，本发明提供的轧机弯辊块组件还包括四个密封垫圈，四个所述第一螺栓孔与所述弯辊块连接的一端上均设置有密封台，四个所述密封垫圈分别设置在四个所述密封台上且分别位于所述第一高压通道内、所述第二高压通道内、所述第三高压通道内和所述第四高压通道内。