[发明专利]一种金属风管生产加工用端口打磨装置

说明书

本发明公开了一种金属风管生产加工用端口打磨装置，涉及金属风管技术领域。该金属风管生产加工用端口打磨装置，包括底座，所述底座的上端转动连接有空心卡杆，所述底座的内部上端设置有气压仓一，所述气压仓一的内部下端设置有弹簧，所述气压仓一的左侧滑动连接有滑动杆一，所述气压仓一的右侧滑动连接有滑动杆二，所述滑动杆二上端转动连接有实心卡杆，所述气压仓一的内部上端滑动连接有按压杆。本申请通过双轴异步电机左侧的齿轮转轴转动，齿轮转轴的左侧所啮合的皮带通过齿轮二与齿轮三传动连接转动，皮带转动时带动所理啮合的齿轮一通过防尘罩在滑槽一内向下滑动，将碎屑灰尘挡住在防尘罩内。

技术领域

本发明涉及金属风管技术领域，具体为一种金属风管生产加工用端口打磨装置。

背景技术

金属风管的组成，风管就是用于空气输送和分布的管道系统，风管可按截面形状和材质分类，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小的高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主。

根据公示的一种金属风管生产加工用端口打磨装置（公开号：CN 213889360 U），本发明公开了一种金属风管生产加工用端口打磨装置，包括箱体，所述箱体底部的四周均栓接有支撑腿，所述箱体顶部的中心处放置有金属风管，所述箱体顶部的左侧栓接有固定座，且固定座的正面栓接有控制器，且固定座的右侧栓接有高速电机，所述高速电机的输出轴栓接有打磨刀片，上述申请中金属风管生产加工用端口打磨装置在打磨机与金属风管打磨时会产生大量的碎屑，而一些细微的碎屑会散落在空气中，长期被人员吸入会对身体造成不良影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属风管生产加工用端口打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属风管生产加工用端口打磨装置，包括底座，所述底座的上端转动连接有空心卡杆，所述底座的内部上端设置有气压仓一，所述气压仓一的内部下端设置有弹簧，所述气压仓一的左侧滑动连接有滑动杆一，所述气压仓一的右侧滑动连接有滑动杆二，所述滑动杆二上端转动连接有实心卡杆，所述气压仓一的内部上端滑动连接有按压杆，所述底座的上端右侧固定有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有弹簧一，所述滑槽的内部左侧滑动连有弹簧槽，所述弹簧槽的内部左侧滑动连接有挡板，所述底座的上端固定有双轴异向电机，所述双轴异向电机的右侧转动连接有打磨机，所述双轴异向电机的左侧转动连接有齿轮转轴，所述底座的上端左侧固定有支撑杆，所述支撑杆的内部右侧设置有滑槽一，所述滑槽一的内部右侧滑动连接有防尘罩，所述防尘罩的左侧转动连接有齿轮一，所述齿轮一的内部周围设置有弹簧槽二，所述弹簧槽二的内部滑动连接有齿牙，所述支撑杆的内部转动连接有齿轮二，所述支撑杆的内部下端转动连接有齿轮三，所述齿轮二与齿轮三周围之间传动连接有皮带。

优选的，所述底座的内部下端转动连有锥齿轮一，所述锥齿轮一与齿轮转轴之间传动连接有传送带，所述底座的内部转动连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的背面固定有凹轮。

优选的，所述底座的内部固定有气压仓二，所述气压仓二的左侧固定有气囊，所述气压仓 的内部右侧滑动连接有U型滑杆，所述U型滑杆的上端固定有滑动板。

优选的，所述滑动杆一设置在底座的内部，且滑动杆一的左侧与空心卡杆转动连接。

优选的，所述底座的内部滑动连接有收纳槽，所述收纳槽的左侧固定有推拉杆。

优选的，所述按压杆的上端设置在底座的上端，且按压杆的下端设置在弹簧的上端。

优选的，所述防尘罩的左侧在滑槽一内滑动，并带动齿轮一在滑槽一内左侧滑动连接。

优选的，所述齿轮一的左侧与皮带所啮合，且皮带的周围固定有齿牙。

优选的，所述锥齿轮一的背面与锥齿轮二所啮合，且锥齿轮一通过传送带在底座的内部转动连接。

本发明提供了一种金属风管生产加工用端口打磨装置。具备以下有益效果：