[发明专利]一种EVA薄膜自动化生产系统

说明书

本发明涉及一种EVA薄膜自动化生产系统，包括有挤出机、流延机、测厚机、过渡辊组、分切机、收卷机、下卷辅助装置；挤出机至少两台并同时向流延机输出不同的原料；薄膜依次穿过胶辊、花纹辊、磨砂辊、第一冷却辊以及第二冷却辊，其中各个辊的包膜角的角度控制在10‑50°；测厚机后端设置有断膜驱动辊，断膜驱动辊在主动模式与从动模式之间切换，当薄膜发生断裂切换至主动模式。通过对流延机处包膜角的角度进行控制，可更好的成型薄膜，方便对厚度进行控制；在测厚机后方增加断膜驱动辊，在测厚机后方断膜时，薄膜不会堆积在测厚机处，不会对其探测头造成损坏，同时，在测厚机前方断膜时，只需从动模式即可，大大节省了维修以及使用成本。

技术领域

本发明涉及薄膜加工与生产技术领域，尤其是涉及一种EVA薄膜自动化生产系统。

背景技术

EVA膜是一种叫醋酸乙烯共聚物的东西，以EVA为主要原料的三层复合膜,它具有可生物降解、价格便宜、重量较轻、没有异味、不含重金属、不含邻苯二甲酸盐、高透明、超强耐低温性、高热贴性、抗水、抗盐等特点，被大范围应用。

在进行EVA薄膜生产工艺中，需要对EVA薄膜的厚度进行控制，此步骤通过测厚机对通过的EVA薄膜进行测厚，并根据厚度的实时反馈并对成型的EVA薄膜的相关参数进行控制，从而得到所需厚度的EVA薄膜，然而在实际生产中，为了保证EVA薄膜方便加工与收卷，EVA薄膜表面需要具有一定的张力，在进行传输过程中当张力达到极限，EVA薄膜容易发生断裂，而当EVA薄膜的断裂位置发生在测厚机后方时，EVA薄膜不会再受到牵引力继续向后方运动，而前方生产出来的EVA薄膜还在持续向测厚机处输送，会导致测厚机处的EVA薄膜堆积，从而导致测厚机的探测头发生损坏，造成维修成本大大增加；同时，目前对EVA薄膜收卷过程中，需要大量人工进行参与，例如需要人工进行下卷、上卷以及起卷操作，大大增加了人力成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种EVA薄膜自动化生产系统，能够在EVA薄膜发生断裂时及时处理，不会造成探测头损伤，同时实现了整个生产工艺的全自动化。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种EVA薄膜自动化生产系统，按照薄膜成型工艺依次设置有，

挤出机，用于将原料融化并向外输送；

流延机，接收熔融状态的原料并成型薄膜，包括流延机架，在流延机架上依次设置的胶辊、花纹辊、磨砂辊、第一冷却辊以及第二冷却辊，在所述胶辊与花纹辊之间的正上方设置挤出模具，所述挤出机向挤出模具输入原料；

测厚机，用于检测薄膜的厚度并根据厚度信息进行反馈；

过渡辊组，将成型的薄膜进行自然冷却并向下输送；

分切机，接收成型的薄膜并根据需求对薄膜进行分切，分切之后的薄膜分成多条；

收卷机，用于接收分切机分切后的薄膜，根据分切后薄膜的条数设置收卷机的个数；

下卷辅助装置，将收卷完成的薄膜从收卷机内下卷并套袋；

所述挤出机至少两台并同时向流延机输出不同的原料；在所述流延机中，成型的薄膜依次穿过胶辊、花纹辊、磨砂辊、第一冷却辊以及第二冷却辊，其中各个辊的包膜角的角度控制在10-50°；所述测厚机后端设置有断膜驱动辊，所述断膜驱动辊在主动模式与从动模式之间切换，当薄膜发生断裂时切换至主动模式。

进一步具体的，所述薄膜在所述花纹辊上的包膜角范围为10°-30°，所述薄膜在所述磨砂辊上的包膜角范围为10°-30°，所述薄膜在所述第一冷却辊上的包膜角范围为5°-25°，所述薄膜在所述第二冷却辊上的包膜角为30°-50°。

进一步具体的，在所述测厚机的前方以及后方均设置有用于判断薄膜断裂的感应件；所述感应件为摄像头或张力传感器。