[发明专利]一种充电桩箱体隔板焊接装置

说明书

本发明涉及焊接加工技术领域，尤其涉及一种充电桩箱体隔板焊接装置；包括：为箱体进行限位的限位部；限位部上端设置有导轨，导轨上对称设置有对隔板进行固定的固定部；固定部的外壁转动设置有对隔板和箱体进行焊接的焊接部；位于限位部的下端设置有对限位部进行支撑的支撑部，且支撑部上设置有对隔板位置进行确定的定距部；本发明中通过将隔板严格的水平伸入至箱体内部并进行外扩抵触固定与吸附式固定相配合；避免隔板焊接时存在隔板偏斜的状况；并且通过内部的定距部可以保证安装在箱体内部的隔板上下距离严格符合设计要求；进一步确保了充电桩箱体内部的隔板焊接效果。

技术领域

本发明涉及焊接加工技术领域，尤其涉及一种充电桩箱体隔板焊接装置。

背景技术

充电桩分为直流充电桩和交流充电桩，输出电压是直流电的就是直流充电桩，主要是由AC-DC电源模块、充电控制器，计费控制单元、高压绝缘检测板、显示屏等部件组成，另外还有钣金件、熔断器、继电器和防雷装置组成；而交流充电桩是指采用传导方式为具有车载充电机的电动汽车提供交流电源的专用供电装置，通常由人机交互单元、控制单元、计量单元、安全防护单元等部件组成。

其中无论是直流充电桩还是交流充电桩，其内部部件都是采用分类并按照一定的摆放位置设置在充电桩箱体的内部，通过充电桩箱体对内部的部件进行防护；而为了将箱体内部的部件按照一定的顺序进行分类摆放，还有的为了对箱体内部的不同部件进行隔离处理，需要采用隔板对箱体内部空间进行划区处理。

目前箱体内部的隔板都是采用焊接的方式进行安装的；并且为了保证隔板的承托强度，目前隔板的下端多采用设置横梁加强隔板的结构强度；而为了将隔板水平且牢固的焊接在箱体的内部，现有的用于将隔板焊接在箱体内部的焊接装置，如公开号为CN218109789U的中国实用新型专利公开了内隔板焊接工作站，其中箱体通过夹紧组件固定在支撑板上，夹紧组件可滑动设置在所述支撑板上，以此适应不同高度箱体的夹紧，箱体固定在支撑板上，在升降组件的带动下进行上升，随后通过转动组件将箱体调整至竖直状态，此时箱体的开口朝上，便于基座顶部的焊枪机器人焊接，将箱体与隔板进行焊接，当需要焊接箱体另一端时，通过转动组件将箱体转动180°，使得箱体的另一端朝上，实现箱体与隔板的焊接。

现有的内隔板焊接工作站虽然能够实现箱体两端隔板的自动化焊接，不需要将箱体进行重新定位，提高了箱体的焊接效率，但是还存在一些问题：首先在对箱体内部隔板进行焊接前，箱体内部的隔板难以与箱体上下两端外壁保持水平状态；并且在焊接时，由于分别固定在箱体和隔板上的作用力会使得箱体内部的隔板发生偏斜，难以保证隔板的焊接质量；并且由于焊接时相邻两个隔板之间的距离需要适应内部承托部件的大小及载荷进行调节设置，而目前在对相邻隔板之间的尺寸校准方面主要通过激光定位；其中激光定位过程中无法确保激光器的稳定性，并且实际定位过程中在需要焊接时会与激光发射器造成遮挡从而影响具体焊接效果。

因此，鉴于上述陈述的观点之下，现有技术对箱体内部隔板的焊接还有可提高的空间。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的一种充电桩箱体隔板焊接装置，一种充电桩箱体隔板焊接装置，包括：为箱体进行限位的限位部；所述的限位部为左右对称结构，且限位部上端设置有导轨，位于导轨上对称设置有对隔板进行固定的固定部；且导轨上均匀设置有螺纹孔；且固定部通过螺栓固定安装在导轨上对应位置的螺纹孔内；位于固定部的外壁转动设置有对隔板和箱体进行焊接的焊接部；位于限位部的下端设置有对限位部进行支撑的支撑部，且支撑部上设置有对隔板位置进行确定的定距部。

所述的支撑部包括承托板，承托板上通过支座安装有气缸杆；气缸杆的顶部安装有L型架。