[发明专利]一种全自动压瓦机

说明书

本发明公开了一种全自动压瓦机，包括机架、多对可翻转设置于机架上的上压料辊和下压料辊、两对分别滑动于上压料辊和下压料辊上的移动压料盘、一对分别固定于上压料辊两端的固定压料筒一、固定于下压料辊中部的固定压料筒二、一对分别固定于下压料辊两端的固定压料盘、驱动上压料辊和下压料辊翻转的翻转机构、驱动压料辊转动的驱动机构、驱动移动压料盘在移动的调节机构，上压料辊和下压料辊上下排布，且两者上移动压料盘分别位于固定压料筒二正上方和固定压料筒的正下方，固定压料盘位于固定压料筒一正下方。本发明的优点：能够自动精准调节压料辊高度、能根据钢瓦形状需求手动调整压料盘位置的效果。

技术领域

本发明涉及除尘箱板成型技术领域，特别涉及一种全自动压瓦机。

背景技术

除尘箱板是除尘设备的主要载体，其具有保护内部除尘装置、防止灰尘外泄和收集清理灰尘等功能，目前的除尘箱板普遍是由多个表面凹凸不平钢瓦拼接组装而成，因此在除尘箱板安装过程中，就需要通过压瓦机将表面平整钢板压制成瓦片状的钢瓦，现有的压瓦机工作原理是将钢板通过多道上下同时转动的压料辊，由压料辊上多个直径依次变大或变小的压料盘，将钢板逐渐压成所需的瓦片形状，

在上述压瓦机的实际加工钢板过程中，由于钢板厚度不同，往往需要工人对每个压料辊的高度位置进行手动调整，但人工调节压料辊高度，不仅无法精准调节到合适高度位置，而且每个压料辊的高度位置无法统一，进而容易导致钢板压制质量降低、钢板通过不畅等问题，同时现有的压料盘普遍都是固定于压料辊上，因此同一台压瓦机所压制出钢瓦形状完全相同，所以现有的厂家为满足不同钢瓦形状的需求，需要使用多台压瓦机进行加工，从而导致设备采购和维护成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动压瓦机，具有自动精准调节压料辊高度和能根据钢瓦形状需求手动调整压料盘位置的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动压瓦机，包括机架、多对平行间隔且可翻转设置于机架上的上压料辊和下压料辊、两对分别滑动设置于上压料辊和下压料辊上的移动压料盘、一对分别固定设置上压料辊两端的固定压料筒一、固定设置于下压料辊中部的固定压料筒二、一对分别固定设置于下压料辊两端的固定压料盘、驱动上压料辊和下压料辊相互靠近或远离翻转的翻转机构、驱动所述压料辊转动的驱动机构、驱动移动压料盘在上压料辊或下压料辊移动调节位置的调节机构，所述上压料辊和下压料辊上下排布，且上压料辊的移动压料盘位于固定压料筒二正上方、下压料辊的移动压料盘位于固定压料筒一的正下方，所述固定压料盘位于固定压料筒一正下方，且下料压料辊上移动压料盘位于固定压料盘和固定压料筒二之间，所述机架上平行排列的移动压料盘、固定压料盘、固定压料筒一和固定压料筒二按照钢瓦所需形状，依次增大或减小直径。

通过采用上述技术方案，当需要适应钢板厚度时，翻转机构就会同时驱动机架上所有的上压料辊和下压料辊向上或向下翻转，使得上压料辊上的移动压料盘和固定压料筒一，分别与下压料辊上的固定压料筒二、移动压料盘和固定压料盘相互靠拢或者远离，进而精准的达到不同厚度钢板通过所需的间隙大小，以保障钢瓦的压制质量。

当需要加工不同形状需要的钢瓦时，调节机构就会调节上压料辊和下压料辊上的移动压料盘的相对位置，进而在钢瓦上加工出不同宽度和不同斜面坡度的凹槽，以达到适应不同形状钢瓦加工效果。其中，由于固定压料筒一和固定压料筒二的宽度要长于移动压料盘，因此在移动压料盘移动调节位置时，固定压料筒一和固定压料筒二可无需通过移动位置，来保持与移动压料盘之间的间隙和正对关系，从而使得压瓦机达到快速适应不同形状的钢瓦加工。

当需要加工钢板时，首先将钢板从机架一端的上压料辊和下压料辊之间间隙进入，此时该上压料辊和下压料辊上的移动压料盘、固定压料盘等直径大小近似，能够保障平整的钢板安全的进入，接着驱动机构就会驱动每个上压料辊和下压料辊往相反方向转动，使得钢板在上压料辊和下压料辊之间移动，并被直径依次增大或减小的移动压料盘、固定压料板等逐渐压制成瓦片装置，最后待到钢板从机架另一端的上压料辊和下压料辊之间间隙退出后，就会完全成型为钢瓦。