[发明专利]一种循环冷却的淬火水槽

说明书

本申请涉及一种循环冷却的淬火水槽，其涉及淬火设备领域，其包括淬火水槽，所述淬火水槽的侧壁上设有回流管，所述回流管在远离所述淬火水槽的一侧连通设有冷却水箱，所述冷却水箱内设有冷却组件一，所述冷却水箱与所述淬火水槽之间通过返回管连通设置，所述返回管上设有冷却组件二，所述冷却组件二冷却后的水温小于铝合金架淬火时所需要的水温，所述淬火水槽内设有搅拌组件。本申请具有批次中的铝合金架的淬火时的水温相同，批次中的铝合金架的淬火后的性能相同，提高批次中铝合金架的良品率的效果。

技术领域

本申请涉及淬火设备领域，尤其是涉及一种循环冷却的淬火水槽。

背景技术

目前在铝合金架的热处理中，需要在将铝合金架通过固熔炉进行加热处理，为提高铝合金架的机械性能，需要对铝合金架进行淬火处理，而铝合金架的淬火介质常采用的是水。

铝合金架常用的淬火工艺是将加热后的铝合金架放入充满水的水槽内，然后利用水对铝合金架进行降温，使得铝合金架的金属相发生变化，从而提高铝合金架的机械性能，但是批次生产铝合金架中，在一个铝合金架淬火后，水槽内的水温升高，因此下个铝合金架的淬火水温升高，从而导致批次中的铝合金架机械性能不同，导致批次中的铝合金架的残次品较多，不利于铝合金架的批次生产。

发明内容

为了改善批次中铝合金架的淬火水温的不同，导致铝合金架的残次品较多的问题，本申请提供一种循环冷却的淬火水槽。

本申请提供的一种循环冷却的淬火水槽采用如下的技术方案：

一种循环冷却的淬火水槽，包括淬火水槽，所述淬火水槽的侧壁上设有回流管，所述回流管在远离所述淬火水槽的一侧连通设有冷却水箱，所述冷却水箱内设有冷却组件一，所述冷却水箱与所述淬火水槽之间通过返回管连通设置，所述返回管上设有冷却组件二，所述冷却组件二冷却后的水温小于铝合金架淬火时所需要的水温，所述淬火水槽内设有搅拌组件。

通过采用上述技术方案，在对成批次的铝合金架进行淬火时，第一个铝合金架淬火完成后，淬火水槽的水从回流管流进冷却水箱内，冷却组件一对水进行初次冷却，使得水接近室温，初次冷却后的水流进返回管内，然后冷却组件二对返回管内的水进行冷却，使得水的温度低于室温，然后将水再通过返回管返回至淬火水槽内，然后通过搅拌组件将冷水与原来的水进行混合，使得淬火水槽内的水温达到淬火之前的温度，从而使得同批次的铝合金架的淬火时的水温相同，提高铝合金架的良品率。

在一个具体的可实施方案中，所述冷却水箱内设有与所述回流管连通设置的分流管，所述分流管上设有出水孔；

所述冷却组件一包括转动设置在所述冷却水箱侧壁上的若干组分水板，若干组所述分水板位于所述出水孔处并沿水流方向设置，每组所述分水板的数量为两个，每组两个所述分水板的之间均设有间隙，不同组所述分水板之间的间隙沿水流动方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，淬火水槽内部分水进入冷却水箱时，水经分流管从出水口流出，流出的水部分沿着分水板向两侧流动，部分水从两个分水板之间的间隙流到另外一组分水板上，通过不同组的分水板将水分级导向两侧，来增大水与空气的接触面积，从而加快水与空气的热交换，加快水的降温速度。

在一个具体的可实施方案中，所述冷却水箱内滑动设有驱动杆，所述驱动杆一端固定设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧在远离所述驱动杆的一端与所述冷却水箱固定连接，每个所述分水板与所述驱动杆通过连接杆连接，所述连接杆的一端与所述分水板转动设置，所述连接杆的另外一端与所述驱动杆转动设置，所述冷却水箱上设有驱动单元；

所述驱动单元包括驱动电机与主动轮，所述主动轮同轴设置在所述驱动电机的输出轴端，所述冷却水箱上转动设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过传送带连接，所述传送带上设有用于推动所述驱动杆挤压所述伸缩弹簧收缩的推块。