[发明专利]一种轻质高强铝-钽复合型金属板材及其轧制成型方法

权利要求书

1.一种轻质高强铝-钽复合型金属板材，其特征在于，所述轻质高强铝-钽复合型金属板材包括铝合金板层、纯铝中间层和纯钽板层。

2.根据权利要求1所述的轻质高强铝-钽复合型金属板材，其特征在于，所述铝合金板层的厚度为2.5-4.5mm；所述纯铝中间层的厚度为0.1-0.5mm；所述纯钽板层的厚度为0.5-2.5mm。

3.一种如权利要求1或2所述的轻质高强铝-钽复合型金属板材的轧制成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将选定的铝合金板、纯铝板和纯钽板进行退火处理，并将预结合面进行磨抛处理，获得表面平整光洁、无氧化的板材；

2)将铝合金板、纯铝板和纯钽板按顺序堆叠，对得到的组合板加热至450℃并保温15-30min，然后进行一道次大压下轧制成型，即得轻质高强铝-钽复合型金属板材。

4.根据权利要求3所述的轧制成型方法，其特征在于，步骤1)中，所述退火处理温度为200-300℃，其中，铝合金板退火时间为1-3h，纯铝板退火时间为1-2h，纯钽板退火时间为2-5h。

5.根据权利要求3所述的轧制成型方法，其特征在于，步骤1)中，所述磨抛处理具体是：首先采用角磨机对材料表面进行粗糙化处理，然后进行喷砂，最后再进行表面清洗。

6.根据权利要求3所述的轧制成型方法，其特征在于，步骤2)中，堆叠后得到的组合板用铝制铆杆进行铆固。

7.根据权利要求3所述的轧制成型方法，其特征在于，步骤2)中，加热保温过程中，对加热炉进行抽真空并通入氩气。

8.根据权利要求3所述的轧制成型方法，其特征在于，步骤2)中，所述轧制成型过程中的参数控制为：轧辊的速度范围为50-70r/min，控制轧下量为60-70％。

9.一种如权利要求1或2所述的轻质高强铝-钽复合型金属板材作为探测器材料的应用。