[发明专利]一种拟薄水铝石及其制备方法和由其制备得到的氧化铝在审
申请号: | 202310132234.0 | 申请日: | 2023-02-17 |
公开(公告)号: | CN116253344A | 公开(公告)日: | 2023-06-13 |
发明(设计)人: | 陆安慧;张钰 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;C01F7/441;C01F7/34;B01J21/04;B01J32/00 |
代理公司: | 北京格旭知识产权代理事务所(普通合伙) 11443 | 代理人: | 雒纯丹 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拟薄水铝石 及其 制备 方法 得到 氧化铝 | ||
1.一种拟薄水铝石的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将铝盐分散在溶剂a中,配制成溶液A;
(2)将铝酸盐分散在溶剂b中,配制成溶液B;
(3)在溶液B中加入无机添加剂,配制成溶液C;
(4)将溶液A加到溶液C中,老化;
(5)收集,分离,洗涤,干燥,得到拟薄水铝石。
2.根据权利要求1所述拟薄水铝石的制备方法,其中,步骤(1)中,所述铝盐为无机铝盐;
优选地,所述无机铝盐选自硝酸铝、硫酸铝和氯化铝中的一种或两种以上。
3.根据权利要求1或2所述拟薄水铝石的制备方法,其中,步骤(1)中,所述溶剂a为水;
优选地,铝盐的浓度为0.001~1.0mol/L;
更优选地,铝盐的浓度为0.05~0.6mol/L。
4.根据权利要求1-3中任一项所述拟薄水铝石的制备方法,其中,步骤(1)中,所述分散为搅拌分散;搅拌时的温度为0~80℃;
优选地,搅拌时的温度为20~60℃;
更优选地,搅拌时的温度为20~30℃;
和/或,搅拌时的转速为100~600rpm;
优选地,搅拌时的转速200~400rpm;
和/或,搅拌的时间为15~90min;
优选地,搅拌的时间为15~30min。
5.根据权利要求1-4中任一项所述拟薄水铝石的制备方法,其中,步骤(2)中,所述铝酸盐选自铝酸钠和/或铝酸钾;所述溶剂b为水;
优选地,铝酸盐的浓度为0.001~1.0mol/L;
更优选地,铝酸盐的浓度为0.05~0.6mol/L。
6.根据权利要求1-5中任一项所述拟薄水铝石的制备方法,其中,铝盐与铝酸盐的摩尔比为1:(2~8);
优选地,铝盐与铝酸盐的摩尔比为1:(3~6)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述拟薄水铝石的制备方法,其中,步骤(2)中,所述分散为搅拌分散;搅拌时的温度为0~80℃;
优选地,搅拌时的温度为20~60℃;
更优选地,搅拌时的温度为20~30℃;
和/或,搅拌的转速为100~600rpm;
优选地,搅拌的转速为200~400rpm;
和/或,搅拌的时间为15~90min;
优选地,搅拌的时间为15~30min。
8.根据权利要求1-7中任一项所述拟薄水铝石的制备方法,其中,步骤(3)中,所述无机添加剂为无机盐,所述无机盐为溶于水后水溶液呈中性的无机盐;
优选地,所述无机盐为氯盐、硫酸盐和硝酸盐中的一种或两种以上;
更优选地,所述氯盐选自氯化钠、氯化钙、氯化钾和氯化镁中的一种或两种以上;和/或,所述硫酸盐选自硫酸钠、硫酸钙、硫酸钾和硫酸镁中的一种或两种以上;和/或,所述硝酸盐选自硝酸钠、硝酸钙、硝酸钾和硝酸镁中的一种或两种以上。
9.根据权利要求1-8中任一项所述拟薄水铝石的制备方法,其中,步骤(3)中,所述无机添加剂的质量分数为1%~18%;
优选地,所述无机添加剂的质量分数为1%-15%;
更优选地,所述无机添加剂的质量分数为5%-15%。
10.根据权利要求1-9中任一项所述拟薄水铝石的制备方法,其中,步骤(3)中,在溶液B中加入无机添加剂搅拌分散;搅拌时的温度为0~80℃;
优选地,搅拌时的温度为20~60℃;
更优选地,搅拌时的温度为20~30℃;
和/或,搅拌的转速为100~600rpm;
优选地,搅拌的转速为200~400rpm;
和/或,搅拌的时间为15~90min;
优选地,搅拌的时间为20~60min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于大连理工大学,未经大连理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202310132234.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:内外排卷烟快速取样系统
- 下一篇:一种药粉投放机构以及水处理装置