[发明专利]一种高纯铜扁线及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种高纯无氧铜扁线的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、对高纯无氧铜杆进行等直径连续挤压，经剪切大变形后保持铜杆直径不变，得到超细晶的铜杆；

S2、对所述超细晶的铜杆进行连续挤压，获得细晶的铜扁线；

S3、对所述的细晶铜扁线进行室温小变形拉拔，获得边部与心部组织均匀的铜扁线；

S4、对所述室温变形后的扁线进行回复退火，获得力学与导电性匹配的铜扁线。

2.根据权利要求1所述的高纯无氧铜扁线的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述连续挤压的温度为100-200℃，挤压辊转速为10-15转/min，剪切变形量为80-95％。

3.根据权利要求1所述的高纯无氧铜扁线的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述连续挤压的温度为400-600℃，挤压辊转速为15-20转/min，总变形量为90％以上。

4.根据权利要求1所述的高纯无氧铜扁线的制备方法，其特征在于，步骤S3中，在室温进行拉拔变形，道次变形量为13-17％，总变形量不超过35％。

5.根据权利要求1所述的高纯无氧铜扁线的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述回复退火的温度为120-250℃，保温时间为20-40min。

6.根据权利要求1所述的高纯无氧铜扁线的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述高纯无氧铜杆采用上引法制备而成，具体工艺如下：

将清洗后的电解铜板间隔均匀地投入至工频感应炉内进行熔化，熔化温度为1240-1460℃，且在熔体上面覆盖木碳，厚度为40-60mm，所得铜液引流至保温炉，控制保温炉的温度为1120-1150℃，之后经结晶器冷却引出直径为8mm-15mm的铜杆。

7.一种高纯无氧铜扁线，其特征在于，由权利要求1-6中任一项所述的方法制成。

8.根据权利要求7所述的高纯无氧铜扁线，其特征在于，所述高纯无氧铜扁线的铜含量≥99.997wt.％，氧含量≤3ppm，其余杂质含量之和≤20ppm。

9.根据权利要求7所述的高纯无氧铜扁线，其特征在于，所述高纯无氧铜扁线的室温导电率不低于101％IACS，屈服强度≥240MPa，抗拉强度≥320MPa，伸长率≥15％。

10.权利要求7-9中任一项所述的高纯无氧铜扁线在超/特高压变压器中的应用。