[发明专利]一种高强度PE发泡电缆料及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度PE发泡电缆料，其特征在于，各组分按其质量百分比计为：PE发泡材料：40-170份、低密度聚乙烯树脂:30-100份、添加辅料：10-40份、PVC树脂微粉：10-20份、发泡剂：5-10份、环氧树脂填料：5-20份、纳米聚四氟乙烯微粉：10-30份、还原剂：3-10份、炭黑：3-7份、耐热稳定剂：2-8份、抗腐蚀剂：5-10份、增韧料：4-9份、高分子着色剂：2-5份和防静电剂：3-6份。

2.根据权利要求1所述的一种高强度PE发泡电缆料，其特征在于，所述添加辅料为聚三氟氯乙烯和聚全氟乙丙烯中的其中一种。

3.根据权利要求2所述的一种高强度PE发泡电缆料，其特征在于，所述发泡剂为碳酸钙和偶氮二异丁腈的混合物，所述还原剂为聚乙烯纤维。

4.根据权利要求3所述的一种高强度PE发泡电缆料，其特征在于，所述耐热稳定剂为二苯甲烷双马来酰亚胺。

5.根据权利要求4所述的一种高强度PE发泡电缆料，其特征在于，所述抗腐蚀剂为甲基苯骈三氮唑和硫酸铜溶液中的其中一种，所述增韧料为增韧尼龙和增韧PE改性颗粒的混合物。

6.根据权利要求5所述的一种高强度PE发泡电缆料，其特征在于，所述高分子着色剂为色母粒，所述防静电剂为石墨烯杂化物。

7.根据权利要求1-7所述的一种高强度PE发泡电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、称取PE发泡材料、低密度聚乙烯树脂和添加辅料，将PE发泡材料、低密度聚乙烯树脂和添加辅料进行超声波清洗处理；

S2、将PE发泡材料、低密度聚乙烯树脂和添加辅料进行破碎筛分处理，得到第一物料；

S3、称取环氧树脂填料和还原剂，将环氧树脂填料加入一号物料内，然后倒入还原剂，加热至90-120℃并混合均匀，得到第二物料；

S4、称取PVC树脂微粉、纳米聚四氟乙烯微粉和增韧料，将增韧料倒入第二物料内进行加热，加热混合的同时将PVC树脂微粉和纳米聚四氟乙烯微粉进行均匀喷洒处理，得到第三物料；

S5、称取炭黑、耐热稳定剂和抗腐蚀剂，将炭黑、耐热稳定剂和抗腐蚀剂加入第三物料内，以50-120r/min的转速进行混合搅拌，同时加热至70-90℃，搅拌20-40min后停止加热，冷却至室温得到第四物料；

S6、称取发泡剂和防静电剂，进行混合发泡处理，得到第五物料；

S7、称取高分子着色剂与电缆基料进行混合处理，得到电缆基料；

S8、将混合好的电缆基料送入造粒机中，造粒机的转速为200-350r/min,,从造粒机中挤出的物料进行冷却切粒处理，包装后即为电缆料。

8.根据权利要求7所述的一种高强度PE发泡电缆料的制备方法，其特征在于，所述S2中的将PE发泡材料、低密度聚乙烯树脂和添加辅料进行破碎筛分处理具体包括以下步骤：

S21、将PE发泡材料、低密度聚乙烯树脂和添加辅料通过粉碎机进行粉碎处理；

S22、对粉碎后的物料通过90-170目的筛网进行筛分，将未通过筛网的物料进行二次粉碎筛分处理。

9.根据权利要求8所述的一种高强度PE发泡电缆料的制备方法，其特征在于，所述S4中的将增韧料倒入第二物料内进行加热，加热混合的同时将PVC树脂微粉和纳米聚四氟乙烯微粉进行均匀喷洒处理具体包括以下步骤：

S41、将PVC树脂微粉和纳米聚四氟乙烯微粉进行混合，得到粉料；

S42、将增韧料和第二物料加热至90-120℃进行混合，定时定量的喷洒粉料进行均匀混合处理，混合1-2h，搅拌转速为30-70r/min。

10.根据权利要求9所述的一种高强度PE发泡电缆料的制备方法，其特征在于，所述S6中的称取发泡剂和防静电剂，进行混合发泡处理具体包括以下步骤：

S61、将发泡剂和防静电剂进行均匀混合处理；

S62、均匀混合后加入第四物料内进行加热处理，使之发泡剂分解释放出气体，通过高压蒸汽对进行发泡处理。