[发明专利]高铬钒钛磁铁矿中铁、钒、钛、铬分离的方法在审
| 申请号： | 202310123415.7 | 申请日： | 2023-02-16 |
| 公开（公告）号： | CN116287676A | 公开（公告）日： | 2023-06-23 |
| 发明（设计）人： | 赖奇;赵曦光;崔晏;周兰花;陈今良;彭富昌;范兴平;廖先杰;刘翘楚;肖传海 | 申请（专利权）人： | 攀枝花学院 |
| 主分类号： | C22B1/00 | 分类号： | C22B1/00;C21B13/00;C22B7/04;C22B7/00;C22B34/22;C22B34/12;C22B34/32 |
| 代理公司： | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人： | 张徭尧;柯海军 |
| 地址： | 617000 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高铬钒钛 磁铁矿 分离 方法 | ||
1.高铬钒钛磁铁矿中铁、钒、钛、铬分离的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)破碎筛分：将高铬钒钛磁铁矿破碎至粒度为325目以下，得到筛下物；
2)氢化还原：筛下物置于氢化炉中进行氢还原处理，反应温度为600～1100℃，反应时间为0.5～4h；得到氢化后的物料；
3)熔分：氢化后的物料加热熔分，形成铁水和熔渣；
4)酸浸：熔渣经盐酸浸泡、过滤、固体烘干，得到富钒钛渣；
5)氯化：富钒钛渣配石油焦进行氯化处理，渣焦比为1:0.15～0.5，氯化剂为氯气，反应温度为550～850℃，反应时间为1～3h；然后过滤，滤渣为氯化铬；尾气冷凝-蒸馏后得到氯化钛和氯化钒的混合液体；
6)分离：精馏法将混合液体中氯化钛和氯化钒进行分离。
2.根据权利要求1所述的高铬钒钛磁铁矿中铁、钒、钛、铬分离的方法，其特征在于：步骤1)中，高铬钒钛磁铁矿的组分以重量百分比计包括：TiO2 8～14、TFe 50～59％、CaO 1～5％、SiO2 3～5.5％、Al2O3 2～4％、V2O5 0.4～0.8％，Cr2O3 0.9～1.7％。
3.根据权利要求1所述的高铬钒钛磁铁矿中铁、钒、钛、铬分离的方法，其特征在于：步骤2)中，反应温度为750～950℃。
4.根据权利要求1所述的高铬钒钛磁铁矿中铁、钒、钛、铬分离的方法，其特征在于：步骤3)中，熔分的温度为1300～1650℃，反应时间为0.5～3h。
5.根据权利要求4所述的高铬钒钛磁铁矿中铁、钒、钛、铬分离的方法，其特征在于：步骤3)中，熔分的温度为1400～1550℃，反应时间为0.5～2h。
6.根据权利要求1所述的高铬钒钛磁铁矿中铁、钒、钛、铬分离的方法，其特征在于：步骤4)中，盐酸的浓度5～12mol/L，酸渣比为1.2～2:1，浸泡的温度为50～80℃，浸泡的时间为3～10h。
7.根据权利要求6所述的高铬钒钛磁铁矿中铁、钒、钛、铬分离的方法，其特征在于：步骤4)中，盐酸的浓度7mol/L，酸渣比为1.6:1，浸泡的温度为70℃，浸泡的时间为5h。
8.根据权利要求1所述的高铬钒钛磁铁矿中铁、钒、钛、铬分离的方法，其特征在于：步骤5)中，渣焦比为1:0.25～0.35，反应温度为650～850℃，反应时间1～2.5h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀枝花学院，未经攀枝花学院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202310123415.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
