[发明专利]一种再生料PET材料及其制备方法及包装瓶坯生产工艺

权利要求书

1.一种再生料PET材料，其特征在于：由包括以下重量份的原料制备而成：

再生PET切片 96~110份；

PEN 18~26份；

扩链剂 11~16份；

热塑性聚酯弹性体 2~5份；

所述扩链剂由包括以下的原料制备而成：邻二烯丙基双酚A二缩水甘油醚、单端含氢硅油、催化剂和反应溶剂，所述单端含氢硅油的含氢量为0.08~0.18%，所述邻二烯丙基双酚A二缩水甘油醚、单端含氢硅油与催化剂的重量比为1.5:(0.56~0.72):(0.001~0.005)。

2.根据权利要求1所述的一种再生料PET材料，其特征在于：所述热塑性聚酯弹性体选用改性TPEE，所述改性TPEE的制备原料包括TPEE和聚乙二醇二缩水甘油醚，所述TPEE与聚乙二醇二缩水甘油醚的重量比为1:(0.015~0.025)。

3.根据权利要求2所述的一种再生料PET材料，其特征在于：所述TPEE的软段为聚丁二醇醚，所述TPEE的特性粘度为1.1~1.22dL/g。

4.根据权利要求2所述的一种再生料PET材料，其特征在于：所述聚乙二醇二缩水甘油醚的分子量为500~1000。

5.根据权利要求1所述的一种再生料PET材料，其特征在于：所述单端含氢硅油的粘度为32~38mm²/s。

6.根据权利要求1所述的一种再生料PET材料，其特征在于：所述再生PET切片的熔融指数为66~72g/10min。

7.根据权利要求1所述的一种再生料PET材料，其特征在于：所述PEN的熔融指数为12~15g/10min。

8.一种再生料PET材料的制备方法，其特征在于：用于制备权利要求1-7任一所述的一种再生料PET材料，包括以下步骤：

将邻二烯丙基双酚A二缩水甘油醚与反应溶剂混合，通入惰性气体保护，加热，然后加入催化剂和单端含氢硅油，搅拌反应，反应结束后脱除反应溶剂，获得扩链剂；

将再生PET切片、PEN、扩链剂和热塑性聚酯弹性体混合，预热烘干，然后混合物进行熔融挤出、造粒，得到再生PET材料。

9.根据权利要求8所述的一种再生料PET材料的制备方法，其特征在于：熔融挤出过程在双螺杆挤出机中进行，双螺杆挤出机的一区温度190℃~200℃、二区温度220℃~230℃、三区温度235℃~245℃、四区温度260℃~265℃、五区温度270℃~275℃、模头温度275~280℃。

10.一种包装瓶坯生产工艺，其特征在于：采用权利要求1-7任一所述的再生料PET材料生产而成，包括以下步骤：

将再生PET材料加热至150~160℃干燥，干燥时间为2~4h，然后将再生PET材料加热至280~285℃熔融，熔融材料注塑至模具中，射胶速率为55~60g/s，冷却、脱模，形成包装瓶坯。