[发明专利]一种彩涂板材生产线

说明书

本发明公开了一种彩涂板材生产线，包括底漆涂覆装置、底漆干燥固化装置、彩漆涂覆装置、彩漆干燥固化装置、覆膜装置和收卷装置，镀铝锌板材依次经底漆涂覆装置、底漆干燥固化装置、彩漆涂覆装置和彩漆干燥固化装置进行涂底漆、底漆干燥固化、彩漆涂覆和彩漆干燥固化，形成了彩涂板材，彩涂板材再经覆膜装置覆膜后由收卷装置卷绕成盘，本发明的彩涂板材生产线中，将底漆涂覆装置进行改进，使静电喷涂技术在彩涂板材生产线中得到应用，并取得了很好的静电雾料吸附效果，解决了喷涂机在喷涂的过程中，4％的油漆涂料被抽风机抽走的问题,从而不仅降低了喷涂成本,而且还解决了环境污染问题，使生产线更符合节能环保的要求。

技术领域

本发明涉及板材生产技术领域，具体是涉及一种彩涂板材生产线。

背景技术

彩涂板，业内又称彩钢板，彩板，彩涂钢板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电业次之，交通运输业只占较少一部分，彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板。建筑用的彩涂板材，主要加工成瓦楞板或与聚氨酯复合夹芯板后，用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面和门，彩涂钢是冶金和化工相结合的表面处理关键性产品。

建筑用的彩涂板材是以冷轧钢板或镀铝锌钢板为基板，经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)，以连续的方法涂上涂料(辊涂法)，经过烘烤和冷却而制成的产品。常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂覆→烘烤→后处理→卷取；但是目前建筑用的彩涂板材生产线存在以下缺陷：

问题一、在上述的涂覆工艺中，喷涂机在喷涂的过程中,有4％的油漆涂料被抽风机抽走,不仅提高了喷涂成本,而且还污染了环境。现有的彩涂板生产线，还没有利用静电喷涂设备的解决该问题的，其原因是彩涂板的基板为很长的冷轧钢板和镀锌钢板，电传导性很强，如果采用现有技术的静电喷涂设备给基板施加正电荷后，正电荷很快散布到长长的金属基板上，静电对雾化的油漆涂料吸附效果基本上不起作用，所以现有的彩涂板生产线都没有配备高价且无用的静电喷涂设备。

问题二、对于以镀铝锌钢板为基板的彩涂板材而言，尽管镀铝锌钢板具有极佳的防腐性能，据资料显示，55％镀铝锌综合防腐能力为相同厚度镀锌的4倍，但是镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色，所以在如镜面般的镀铝锌钢板上涂覆油漆，油漆涂覆层与基板易发生驳离脱皮现象，为解决该问题，现有技术中对镀铝锌钢板作了毛化处理，而毛化处理过程中，会出现以下问题：一是毛化处理困难，毛化效率低；二是毛化处理后，对镀铝锌钢板的铝锌镀层的整体受到了破坏，从而影响了铝锌镀层的原有性能。

问题三、现有的彩涂板材生产线，在钢板的表面镀铝锌形成了镀铝锌钢板，并以镀铝锌钢板作为彩涂板材的基板，而实践中，镀铝锌钢板的镀层容易出现剥离脱落，尤其是对于厚镀层的镀铝锌板材脱落的缺陷会更明显。

问题四、现有的板材生产线上存在严重的铝锌渣问题，由于铝锌合金熔池中的铝含量较高，相比纯锌熔池而言成分发生很大的变化，铝和钢板材之间将发生剧烈的放热反应。为控制反应通常在铝锌熔池中加入硅等元素，使得铝锌熔池相关系变得更为复杂。在铝锌池中的铝锌渣主要是含有锌的FeAl3和Fe-Al-Si金属间化合物。铝锌熔池的熔体密度相比纯锌熔池而言要小，因此大多数铝锌渣难以沉淀成为底渣或上浮成为浮渣，而极易形成悬浮渣。而现有的镀铝锌板材表面存在镀层的锌粒、锌疤、压痕、锌花不均、成形性降低等缺陷，其中锌疤、压痕主要是由于锌渣引起的，尤其以悬浮渣的影响最大，铝锌渣吸附在沉没辊、稳定辊上将会使得镀层产生渣印等缺陷，铝锌渣对镀层的成形性等也将造成不良影响。另外，大量铝锌渣的形成也会造成铝锌液消耗，造成资源浪费，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提出一种彩涂板材生产线,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：