[发明专利]一种采用链条传动的液相柱塞凸轮泵

说明书

本发明公开了一种采用链条传动的液相柱塞凸轮泵，包括：外壳、设置在外壳一侧的支架、设置在支架上的驱动机构、以及分别设置在外壳上的传动机构和柱塞机构，驱动机构的输出端通过链条带动传动机构转动，并通过传动机构驱使柱塞机构沿外壳往复运动，支架上设置有用于张紧链条的张紧机构。本发明通过传动机构带动柱塞机构循环往复运动，实现液相的汇入和打出，同时使得液相的汇入和打出的流速更稳定；采用链条的传动方式将凸轮泵的传动发热降到最低，由于链条的润滑只需采用油脂，使得传动机构不需要再做密封处理，这种方式很大程度的改变了现有发热严重、密封件被烫坏、弹簧断裂、滚轮破裂等一系列问题。

技术领域

本发明涉及液相柱塞泵系统技术领域，具体涉及一种采用链条传动的液相柱塞凸轮泵。

背景技术

本发明对于背景技术的描述属于与本发明相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本发明的发明内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本发明在首次提出申请的申请日的现有技术。

凸轮泵常用在输液泵以及液相设备中，其作为传动机构，用于实现液相传输。现有的凸轮泵采用蜗轮蜗杆凸轮式传动模式，蜗轮蜗杆凸轮泵因为加工精度、装配精度要求极高，且在使用时蜗轮蜗杆的啮合过程中会有热量产生，在长时间不停机的情况下会使用于冷却的润滑油出现高温的情况，各个结构件存在一定应力，润滑油的高温会使各个结构件在使用时出现受热不均的情况，而长期受热不均会导致结构件极其容易出现破裂(大流量很容易出现破裂)，从而导致结构件损坏，影响凸轮泵的使用周期同时也影响了输液泵的使用；同时凸轮泵上的密封件(高性能塑胶件)也极容易出现烫坏破损等情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用链条传动的液相柱塞凸轮泵，以解决现有液相柱塞凸轮泵的蜗轮蜗杆使用时导致润滑油出现高温，从而导致结构件受热不均而破裂的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种采用链条传动的液相柱塞凸轮泵，包括：外壳、设置在外壳一侧的支架、设置在支架上的驱动机构、以及分别设置在外壳上的传动机构和柱塞机构，驱动机构的输出端通过链条带动传动机构转动，并通过传动机构驱使柱塞机构沿外壳往复运动，支架上设置有用于张紧链条的张紧机构；

传动机构包括凸轮轴、设置在凸轮轴的外壁且与链条啮合的第一链轮、以及设置在凸轮轴的外壁并与柱塞机构配合连接的凸轮，凸轮轴与外壳转动配合。

本发明通过采用链条将驱动机构输出轴的大力矩传输到凸轮轴上，并通过凸轮带动柱塞机构循环往复运动，实现液相的汇入和打出，同时使得液相的汇入和打出的流速更稳定；张紧机构用于调整和张紧链条；采用链条的传动方式将凸轮泵的传动发热降到最低，由于链条的润滑只需采用油脂，使得传动机构不需要再做密封处理，这种方式很大程度的改变了现有发热严重、密封件被烫坏、弹簧断裂、滚轮破裂等一系列问题。

进一步地，张紧机构包括分别位于支架内侧的张紧轮轴、张紧轮、以及张紧滑块，张紧轮和张紧滑块均设置在张紧轮轴上，张紧轮与链条啮合，支架上开设有便于张紧滑块通过的滑槽，张紧滑块通过压板与支架锁紧，压板位于支架的外侧。

进一步地，支架上设置有用于调整张紧轮位置的调节螺杆。

进一步地，调节螺杆穿过支架并与张紧滑块抵接，调节螺杆通过双螺母与支架锁紧。

本发明的张紧滑块通过压板与支架锁紧，从而使得张紧轮的能够稳定固定，不易晃动；调节螺杆一方面用于与张紧滑块抵接，用于限制张紧滑块的位置，起辅助定位固定作用，另一方面用于辅助调节和推动张紧滑块在支架上滑槽的位置，从而调整张紧轮的位置，达到调整链条张紧度的目的。

进一步地，柱塞机构包括弹簧组件、球套、以及泵头，弹簧组件的一端与凸轮配合连接，弹簧组件的另一端与球套配合连接，泵头连接在外壳的侧板上，泵头的活塞穿过侧板并与球套连接。